Kanban


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


Kanban - phiên bản ngắn

Là một hệ thống lập kế hoạch Nhật Bản. Một dấu hiệu hoặc bảng hiệu nhỏ, một hướng dẫn để sản xuất hoặc cung cấp một cái gì đó, thường là một thẻ, thường bao gồm tên nhà cung cấp và khách hàng, và thông tin về vận chuyển và lưu trữ, một yếu tố trung tâm của hệ thống chỉ trong thời gian. Có hai loại: sản xuất và kanbans thu hồi.


Kanban - phiên bản dài

Kanban (bằng chữ Hán 看板 cũng trong katakana カンバン, nơi kan, 看 / カン, có nghĩa là "hình ảnh", và lệnh cấm, 板 / バン, có nghĩa là "thẻ" hay "hội đồng quản trị") là một khái niệm liên quan đến nạc và chỉ trong thời gian (JIT) sản xuất. Kanban từ Nhật Bản (phát âm là [kambaɴ]) là một thuật ngữ phổ biến có nghĩa là "biển hiệu" hoặc "bảng". Theo Taiichi Ohno, người đàn ông ghi với phát triển JIT, Kanban là một phương tiện mà qua đó JIT là đạt được.

Kanban là một hệ thống tín hiệu để kích hoạt hành động. Như tên gọi của nó cho thấy, Kanban lịch sử sử dụng thẻ tín hiệu cần thiết cho một mục. Tuy nhiên, các thiết bị khác như đánh dấu nhựa (Kanban hình vuông) hoặc quả bóng (thường là quả bóng golf) hoặc một xe đẩy bán vận chuyển sản phẩm nào hoặc vị trí sàn nhà cũng có thể được sử dụng để kích hoạt các phong trào, sản xuất, hoặc cung cấp của một đơn vị trong một nhà máy.

Đó là một nhu cầu để duy trì mức độ cải tiến các hệ thống Kanban được nghĩ ra bởi Toyota. Kanban đã trở thành một công cụ hiệu quả để hỗ trợ các hoạt động của hệ thống sản xuất như một toàn thể. Ngoài ra, nó được chứng minh là một cách tuyệt vời để thúc đẩy cải thiện vì giảm số lượng của Kanban trong các lĩnh vực lưu thông vấn đề nổi bật.

Nguồn gốc

Kanban hạn mô tả một dấu hiệu bằng gỗ hoặc kim loại, tôn tạo thường được giảm xuống còn trở thành một nhãn hiệu thương mại hoặc con dấu. Từ thế kỷ 17, điều này thể hiện trong hệ thống buôn Nhật Bản đã được quan trọng đối với các thương gia Nhật Bản như các biểu ngữ quân sự đã được samurai. Chơi chữ hình ảnh, thư pháp và hình dạng khéo léo hay Kanban - xác định thương mại và lớp học của một doanh nghiệp hoặc thương gia. Thường được sản xuất trong phạm vi hạn chế cứng nhắc của Khổng giáo về kích thước và màu sắc, các dấu hiệu và con dấu là kiệt tác thiết kế logo và biểu tượng. Ví dụ, các đô vật sumo, một biểu tượng của sức mạnh, có thể được sử dụng như Kanban trên là một dấu hiệu của hiệu thuốc để quảng cáo cho một điều trị cho bệnh thiếu máu.

Vào cuối những năm 1940, Toyota đã nghiên cứu các siêu thị nhằm áp dụng một số kỹ thuật quản lý của họ để công việc của họ. Sự quan tâm đến bởi vì trong một siêu thị, khách hàng có thể có được những gì là cần thiết ở thời gian cần thiết trong số tiền cần thiết. Siêu thị chỉ có cổ phiếu những gì nó tin rằng nó sẽ bán và khách hàng chỉ mất những gì họ cần do nguồn cung trong tương lai được đảm bảo. Toyota dẫn này để xem quá trình trước đó, mà tập trung, như là một loại cửa hàng. Quá trình này đi vào cửa hàng này để có được thành phần của nó cần thiết và lưu trữ sau đó bổ sung những thành phần. Đó là tỷ lệ này bổ sung, được điều khiển bởi Kanban cung cấp cho phép sản xuất. Năm 1953, Toyota áp dụng logic này trong máy tính của cửa hàng chính của nhà máy của họ.

Hoạt động

Một yếu tố quyết định quan trọng của sự thành công của kế hoạch sản xuất dựa trên "đẩy" nhu cầu là chất lượng của dự báo nhu cầu có thể nhận được "đẩy". Kanban, ngược lại, là một phần của một phương pháp tiếp cận nhận được "kéo" từ nhu cầu. Do đó, việc cung cấp, hoặc sản xuất được xác định theo nhu cầu thực tế của khách hàng. Trong bối cảnh nơi cung cấp thời gian dài và nhu cầu là khó dự báo, là tốt nhất có thể làm là để đáp ứng một cách nhanh chóng để nhu cầu quan sát. Điều này là chính xác những gì một hệ thống Kanban có thể giúp nó được sử dụng như là một tín hiệu nhu cầu đó ngay lập tức lan truyền thông qua các chuỗi cung ứng. Điều này có thể được sử dụng để đảm bảo rằng giá cổ phiếu trung gian được tổ chức trong chuỗi cung ứng quản lý tốt hơn, thường là nhỏ hơn. Trường hợp phản ứng cung cấp không thể đủ nhanh để đáp ứng nhu cầu thực tế biến động, gây ra đáng kể doanh số bán hàng bị mất, sau đó cổ phần xây dựng có thể được coi là thích hợp có thể đạt được bằng cách phát hành Kanban hơn. Taiichi Ohno nói rằng để có hiệu quả Kanban phải tuân theo quy tắc nghiêm ngặt của sử dụng (Toyota, ví dụ, có quy tắc đơn giản, dưới đây) và giám sát mà chặt chẽ của các quy tắc này là một vấn đề không bao giờ kết thúc để đảm bảo rằng Kanban những gì là cần thiết . Sáu Nội quy của Toyota là:

Không gửi sản phẩm bị lỗi đến quá trình tiếp theo
Quá trình tiếp theo đến thu hồi những gì cần thiết
Sản xuất chính xác số lượng thu hồi theo quy trình tiếp theo

1. Cân bằng sản xuất
2. Kanban là một phương tiện để điều chỉnh tốt
3. Ổn định và hợp lý hóa quá trình

Một ví dụ đơn giản của việc thực hiện hệ thống Kanban có thể là một "ba-bin hệ thống" cho các bộ phận cung cấp (nơi không có nhà sản xuất) - một trong bin trong nhà máy (điểm nhu cầu), một bin trong các cửa hàng nhà máy và một bin tại cửa hàng của nhà cung cấp. Các thùng thường có một thẻ di động có chứa các chi tiết sản phẩm và các thông tin khác có liên quan - thẻ Kanban. Khi thùng trên sàn nhà máy trở nên trống rỗng, tức là, có nhu cầu cho các bộ phận, các thùng rỗng và thẻ Kanban được trả lại cho các cửa hàng nhà máy. Các cửa hàng nhà máy sau đó thay thế thùng trên sàn nhà máy với một thùng đầy đủ, mà cũng có chứa một thẻ Kanban. Các cửa hàng nhà máy sau đó liên lạc của nhà cung cấp lưu trữ và trả về thùng trống rỗng, với thẻ Kanban của nó. Bin sản phẩm trong nước của nhà cung cấp với thẻ Kanban là sau đó đưa vào các cửa hàng nhà máy hoàn thành bước cuối cùng cho hệ thống. Do đó, quá trình sẽ không bao giờ chạy ra khỏi sản phẩm và có thể được mô tả như một vòng lặp, cung cấp số tiền chính xác cần thiết, chỉ có một phụ tùng do đó sẽ không bao giờ là một vấn đề cung cấp. Bin "phụ tùng" cho phép cho sự không chắc chắn trong sử dụng, cung cấp và vận chuyển vốn có trong hệ thống. Bí mật của một hệ thống Kanban tốt là để tính toán có bao nhiêu thẻ Kanban được yêu cầu cho mỗi sản phẩm. Hầu hết các nhà máy sử dụng Kanban sử dụng hệ thống bảng màu (Heijunka Box). Điều này bao gồm một hội đồng quản trị được tạo ra đặc biệt là để giữ thẻ Kanban.

Hệ thống E-Kanban

Nhiều nhà sản xuất đã thực hiện hệ thống Kanban điện tử. Hệ thống Kanban điện tử, hoặc hệ thống E-Kanban, giúp loại bỏ các vấn đề chung như lỗi nhập hướng dẫn sử dụng và thẻ bị mất. Hệ thống E-Kanban có thể được tích hợp vào các hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP). Tích hợp hệ thống E-Kanban vào hệ thống ERP cho phép thời gian thực nhu cầu truyền tín hiệu qua các chuỗi cung ứng và khả năng hiển thị được cải thiện. Dữ liệu lấy từ các hệ thống E-Kanban có thể được sử dụng để tối ưu hóa hàng tồn kho dẫn nhà cung cấp tốt hơn và thời gian theo dõi bổ sung.



Sản xuất bảng xếp hạng, các mẫu và phân tích thống kê

Chartitnow Việt biểu ngữ

Advertising





Định nghĩa bằng tiếng Trung Quốc | Định nghĩa bằng tiếng Pháp | Định nghĩa trong tiếng Ý | Định nghĩa trong tiếng Tây Ban Nha | Định nghĩa bằng tiếng Hà Lan | Định nghĩa bằng tiếng Bồ Đào Nha | Định nghĩa bằng tiếng Đức | Định nghĩa tiếng Nga | Định nghĩa trong tiếng Nhật | Định nghĩa trong tiếng Hy Lạp | Định nghĩa ở Thổ Nhĩ Kỳ | Định nghĩa trong tiếng Do Thái | Định nghĩa trong tiếng Ả Rập | Định nghĩa trong tiếng Thụy Điển | Định nghĩa trong tiếng Hàn | Định nghĩa bằng tiếng Hindi | Định nghĩa tiếng Việt | Định nghĩa bằng tiếng Ba Lan | Định nghĩa tiếng Thái