5S


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


5S - phiên bản ngắn

Một hệ thống tiêu chuẩn hóa nơi làm việc và tổ chức. Năm Ss được sắp xếp, đặt để, tỏa sáng, chuẩn hóa, và duy trì.


5S - phiên bản dài

5S là tên của một phương pháp tổ chức nơi làm việc có sử dụng một danh sách các năm từ Nhật Bản mà, phiên âm và dịch sang tiếng Anh, bắt đầu bằng chữ S. Danh sách này là một ghi nhớ cho một phương pháp đó thường không chính xác mô tả như là "tiêu chuẩn hóa sạch", Tuy nhiên nó là nhiều hơn so với dọn dẹp. 5S là một triết lý và là một cách tổ chức và quản lý lưu lượng không gian làm việc và làm việc với mục đích nâng cao hiệu quả bằng cách loại bỏ chất thải, cải thiện dòng chảy và làm giảm quá trình không đều.

5S là gì?
5S là một phương pháp để tổ chức một nơi làm việc, đặc biệt là một nơi làm việc chung (như một tầng không gian cửa hàng hoặc văn phòng), và giữ nó có tổ chức. Đó là đôi khi được gọi như là một phương pháp vệ sinh, tuy nhiên đặc điểm này có thể được gây hiểu lầm, như tổ chức nơi làm việc vượt ra ngoài vệ sinh (xem thảo luận về "Seiton" dưới đây).

Các mục tiêu chính của 5S là cải thiện môi trường làm việc tinh thần, an toàn và hiệu quả. Những khẳng định của 5S là, bằng cách chỉ định tất cả mọi thứ (đó là cần thiết) vị trí, thời gian không lãng phí bằng cách tìm việc. Ngoài ra, nó là nhanh chóng rõ ràng khi một cái gì đó là mất tích từ vị trí chỉ định của nó. Những người ủng hộ 5S tin rằng những lợi ích của phương pháp này đến từ việc quyết định những gì cần phải được lưu giữ, nơi cần được lưu giữ, làm thế nào cần được lưu trữ và quan trọng nhất là làm thế nào để mới sẽ được duy trì. Quá trình ra quyết định thường là từ một hộp thoại về tiêu chuẩn hoá trong đó xây dựng một sự hiểu biết rõ ràng, giữa nhân viên, về cách làm việc nên được thực hiện. Nó cũng instills quyền sở hữu của các quá trình trong mỗi nhân viên.

Một khác biệt chính giữa 5S và "dọn dẹp chuẩn" là Seiton. Seiton thường được hiểu lầm, có lẽ do những nỗ lực để chuyển thành một từ tiếng Anh bắt đầu với "S" (chẳng hạn như "phân loại" hoặc "thẳng"). Khái niệm then chốt ở đây là thứ tự các mục hoặc các hoạt động theo cách thức để thúc đẩy lưu lượng công việc. Ví dụ, các công cụ cần được lưu giữ tại các điểm sử dụng, công nhân không cần phải uốn cong nhiều lần để truy cập tài liệu, đường dẫn lưu lượng có thể được thay đổi để nâng cao hiệu quả, vv

Các 5S của là:

Giai đoạn 1 - seiri (整理) Phân loại: Đi qua tất cả các công cụ, vật liệu, vv, trong khu vực nhà máy và công việc và chỉ giữ mặt hàng thiết yếu. Mọi thứ khác được lưu giữ hay bỏ đi.

Giai đoạn 2 - Seiton (整顿) thẳng hoặc Đặt trong Đặt hàng: Tập trung vào hiệu quả. Khi chúng tôi dịch này để "thẳng hoặc Đặt trong Đặt hàng", có vẻ như sắp xếp nhiều hơn hoặc sâu rộng, nhưng mục đích là để sắp xếp các công cụ, thiết bị và các bộ phận trong một cách thức nhằm thúc đẩy lưu lượng công việc. Ví dụ, công cụ và thiết bị phải được giữ nơi mà họ sẽ được sử dụng (tức là con đường thẳng dòng chảy), và quá trình này nên được đặt trong một đơn đặt hàng nhằm tối đa hóa hiệu quả. Đối với mọi thứ cần phải có địa điểm và mọi thứ phải ở trong vị trí của nó. (Phân định và ghi nhãn đúng vị trí.)

Giai đoạn 3 - Seiso (清扫) Sweeping hoặc Shining hoặc Vệ sinh: hệ thống làm sạch hoặc cần thiết phải giữ sạch sẽ nơi làm việc cũng như gọn gàng. Vào cuối mỗi ca, khu vực làm việc là làm sạch và mọi thứ được khôi phục vào vị trí của nó. Điều này làm cho nó dễ dàng để biết những gì diễn ra ở đâu và có niềm tin rằng mọi thứ là nơi mà nó nên được. Điểm then chốt là duy trì sự sạch sẽ nên là một phần của công việc hàng ngày - không phải là một hoạt động thường xuyên bắt đầu khi mọi thứ quá lộn xộn.

Giai đoạn 4 - Seiketsu (清洁) Tiêu chuẩn hóa: Chuẩn hóa công tác thực hành hoặc điều hành một cách nhất quán và chuẩn hóa. Mọi người đều biết chính xác những gì mình có trách nhiệm giữ trên của 3S.

Giai đoạn 5 - Shitsuke (躾) Duy trì kỷ luật: Đề cập đến việc duy trì và xem xét các tiêu chuẩn. Một khi 4S trước đã được thành lập, họ trở thành những cách thức mới để hoạt động. Duy trì tập trung vào phương pháp mới này hoạt động, và không cho phép một sự suy giảm dần dần trở lại với những cách thức cũ của điều hành. Tuy nhiên, khi vấn đề phát sinh như là một cải tiến cho thấy, một cách làm việc mới, một công cụ mới hoặc ra một yêu cầu mới, sau đó xem xét lại của 4S đầu tiên là thích hợp.

Giai đoạn thứ sáu, "An toàn," đôi khi được thêm vào. Purists, tuy nhiên, lập luận rằng việc thêm nó là không cần thiết từ 5S sau đây một cách chính xác sẽ dẫn đến một môi trường làm việc an toàn. Thông thường, tuy nhiên một kém quá trình hình thành và được thiết kế 5S có thể dẫn đến gia tăng nguy hiểm tại nơi làm việc khi các nhân viên cố gắng để duy trì sự sạch sẽ tại các chi phí bảo đảm rằng các tiêu chuẩn an toàn đầy đủ theo sau.

Có phải được liên tục giáo dục về việc duy trì các tiêu chuẩn. Khi có thay đổi sẽ ảnh hưởng đến các thiết bị như vậy chương trình 5S là mới, sản phẩm mới hoặc các quy tắc làm việc mới-đó là cần thiết để thực hiện thay đổi trong các tiêu chuẩn và đào tạo. Các công ty thường sử dụng 5S gồm áp phích và các dấu hiệu như một cách để giáo dục nhân viên và duy trì các tiêu chuẩn.



Sản xuất bảng xếp hạng, các mẫu và phân tích thống kê

Chartitnow Việt biểu ngữ

Advertising





Nghĩa tại Trung Quốc | Nghĩa tại Pháp | Nghĩa tại Ý | Nghĩa tại Tây Ban Nha | Nghĩa tại Hà Lan | Nghĩa tại Bồ Đào Nha | Nghĩa tại Đức | Nghĩa tại Nga | Nghĩa tại Nhật Bản | Định nghĩa trong tiếng Hy Lạp | Nghĩa tại Thổ Nhĩ Kỳ | Định nghĩa trong tiếng Do Thái | Định nghĩa trong tiếng Ả Rập | Nghĩa tại Thụy Điển | Nghĩa tại Hàn Quốc Định nghĩa trong Tiếng Hin-ddi | Định nghĩa ở Việt Nam | Nghĩa tại Ba Lan | Nghĩa tại Thái Lan