ปรับระดับการผลิต


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


ปรับระดับการผลิต -- รุ่นสั้น

ยังหมายถึงความสมดุลของเส้นหมายถึงความผันผวนในการไหลของผลิตภัณฑ์ซึ่งทำให้เกิดการเสียเพื่อป้องกันไม่ให้ของเสียนี้ความผันผวนที่สายการประกอบขั้นสุดท้ายจะต้องเก็บไว้ให้เป็นศูนย์ ระดับการผลิตโดยการทำอย่างใดอย่างหนึ่งแบบนั้นแบบอื่นและอื่น ๆ


ปรับระดับการผลิตที่เรียกว่าเป็นที่ราบเรียบการผลิตเป็นเทคนิคสำหรับการลดของเสีย muda และที่สำคัญเพื่อการพัฒนาประสิทธิภาพการผลิตในการผลิตแบบ Lean แนวคิดทั่วไปคือการผลิตสินค้าขั้นกลางในอัตราคงที่เพื่อให้สามารถประมวลผลต่อไปที่จะดำเนินการในอัตราที่คงที่และคาดเดาได้ อุดมคติการผลิตสามารถปรับระดับที่ต้องการเป็นค่าคงที่ แต่ในโลกจริงที่ความต้องการของลูกค้าที่แท้จริงจะปรากฏขึ้นเพื่อความผันผวนทั้งสองวิธีได้รับการรับรองในแบบลีน : ปรับระดับความต้องการและปรับระดับการผลิตที่ผ่านการผลิตที่ยืดหยุ่น

ในสายการผลิตเช่นในกระบวนการใด ๆ ในความผันผวนของเสียเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน นี้เป็นเพราะคนงาน, อุปกรณ์, สินค้าคงคลังและทุกองค์ประกอบอื่น ๆ ที่จำเป็นสำหรับการผลิตต้องถูกเตรียมไว้สำหรับการผลิตสูงสุด นี้เป็นค่าใช้จ่ายของความยืดหยุ่น ถ้าเป็นกระบวนการที่แตกต่างกันไปในภายหลังถอนตัวของชิ้นส่วนในแง่ของเวลาและคุณภาพของช่วงจากความผันผวนเหล่านี้จะเพิ่มขึ้นตามที่พวกเขาย้ายขึ้นบรรทัดที่มีต่อกระบวนการก่อนหน้านี้ นี้เรียกว่าการขยายความต้องการ

ปรับระดับการผลิตสามารถอ้างอิงถึงการปรับระดับตามปริมาณหรือการปรับระดับตามประเภทของสินค้าหรือผสมแม้ว่าทั้งสองมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด

leveling โดยปริมาตร

ถ้าสำหรับครอบครัวของผลิตภัณฑ์ที่ใช้กระบวนการผลิตเดียวกันมีความต้องการที่แตกต่างกันระหว่าง 800 และ 1,200 ยูนิตแล้วมันอาจดูเหมือนเป็นความคิดที่ดีในการผลิตจำนวนที่สั่งซื้อ มุมมองของโตโยต้าเป็นที่ระบบการผลิตที่แตกต่างกันในการส่งออกที่จำเป็นต้องทนทุกข์ทรมานจาก mura และ Muri ที่มีความจุถูก'บังคับ'ในบางช่วง ดังนั้นแนวทางของพวกเขาคือการผลิตที่มีความต้องการเฉลี่ยในระยะยาวและดำเนินการในสินค้าคงคลังเป็นสัดส่วนกับความแปรปรวนของความต้องการที่มีเสถียรภาพของกระบวนการผลิตและความถี่ของการขนส่ง ดังนั้นสำหรับกรณีของเราจาก 800-1,200 หน่วยถ้ากระบวนการผลิตที่ถูก 100% เชื่อถือได้และการจัดส่งสัปดาห์ละครั้งแล้วการผลิตจะเป็น 1,000 กับสินค้ามาตรฐานขั้นต่ำ 200 ที่จุดเริ่มต้นของสัปดาห์และ 1,200 จุดของการขนส่ง . ประโยชน์จากการถือสินค้าคงคลังนี้คือการที่มันสามารถผลิตได้อย่างราบรื่นตลอดทั้งพืชและดังนั้นจึงลดสินค้าคงเหลือกระบวนการและลดความซับซ้อนของการดำเนินงานซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่าย

โดยผลิตภัณฑ์ leveling

ส่วนใหญ่การผลิตกระแสค่าผสมของผลิตภัณฑ์และดังนั้นจึงเผชิญกับทางเลือกในการผสมการผลิตและลำดับ มันอยู่ที่นี่ว่าการอภิปรายเกี่ยวกับการสั่งซื้อทางเศรษฐกิจที่เกิดขึ้นและได้รับการครอบงำโดยการเปลี่ยนเวลาและสินค้าคงคลังนี้จำเป็นต้องใช้ วิธีการของโตโยต้ามีผลในการสนทนาที่แตกต่างกันที่จะลดเวลาและต้นทุนของการ changeovers เพื่อให้กระบวนการที่มีขนาดเล็กและขนาดเล็กที่ไม่ได้ห้ามปรามและการสูญเสียเวลาในการผลิตและค่าใช้จ่ายที่มีคุณภาพไม่ได้อย่างมีนัยสำคัญ นี้หมายความว่าอุปสงค์สำหรับส่วนประกอบที่อาจจะมีระดับสำหรับกระบวนการย่อยต้นน้ำและจึงนำไปสู่​​เวลาและสินค้าคงเหลือทั้งหมดลดลงตามกระแสมูลค่าทั้งหมด เพื่อให้ง่ายต่อการปรับระดับของผลิตภัณฑ์ที่มีระดับความต้องการที่แตกต่างกันคณะกรรมการที่เกี่ยวข้องกับการตั้งเวลาภาพที่รู้จักกันเป็นกล่อง heijunka มักจะใช้ในการบรรลุเป้าหมายเหล่านี้ heijunka ประสิทธิภาพสไตล์ เทคนิคการปรับระดับการผลิตอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับความคิดนี้ยังได้รับการพัฒนา เมื่อปรับตามผลิตภัณฑ์คือความสำเร็จนั้นมีขั้นตอนการปรับระดับหนึ่งที่ของ"เพียงแค่ในลำดับ"ที่ leveling เกิดขึ้นที่ระดับต่ำสุดของการผลิตสินค้า


Chartitnow

Advertising





ความหมายในภาษารัสเซีย| ความหมายในภาษาฝรั่งเศส| ความหมายในภาษาญี่ปุ่น| ความหมายในเวียดนาม| ความหมายในภาษากรีก| ความหมายในโปแลนด์| ความหมายในภาษาตุรกี| ความหมายในภาษาโปรตุเกส| ความหมายในภาษาฮินดี| ความหมายในภาษาสวีเดน| ความหมายในภาษาอาหรับ| ความหมายในภาษาจีน| ความหมายในภาษาดัตช์| ความหมายในภาษาฮิบ​​รู| ความหมายในภาษาเยอรมัน| ความหมายในภาษาเกาหลี| ความหมายในภาษาอิตาลี| ความหมายในภาษาสเปน| ความหมายในภาษาไทย|