Kanban


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


Kanban -- รุ่นสั้น

เป็นระบบการตั้งเวลาของญี่ปุ่น ลงชื่อเข้าใช้ขนาดเล็กหรือป้ายคำแนะนำในการผลิตหรือการจัดหาบางสิ่งบางอย่าง; มักจะบัตร; มักจะมีชื่อผู้จัดจำหน่ายและลูกค้าและข้อมูลเกี่ยวกับการขนส่งและการเก็บรักษาเป็นองค์ประกอบกลางของระบบเพียง - in - time การผลิตและการ kanbans ถอน : มีสองประเภทคือ


Kanban -- รุ่นยาว

Kanban (ในตัวอักษรคันจิ看板ยังอยู่ใน katakana カンバンที่กาญจน์, 看 / カン, หมายถึง"ภาพ"บ้านและ, 板 / バン, หมายถึง"การ์ด"หรือ"คณะกรรมการ") เป็นแนวคิดที่เกี่ยวข้องกับการผลิตแบบลีนและเพียงในเวลา การผลิต (JIT) คำ Kanban ญี่ปุ่น (ออกเสียง [kambaɴ]) เป็นคำที่ความหมายทั่วไป"ป้าย"หรือ"ป้าย" ตามที่ Taiichi Ohno, มนุษย์กับการพัฒนาเครดิตการ JIT, Kanban เป็นวิธีการที่ผ่านการ JIT สามารถทำได้

Kanban เป็นระบบการส่งสัญญาณที่จะเรียกการกระทำ เป็นชื่อแนะนำ, Kanban ในอดีตใช้บัตรเพื่อส่งสัญญาณต้องสำหรับรายการ แต่อุปกรณ์อื่น ๆ เช่นเครื่องหมายพลาสติก (สี่เหลี่ยม Kanban) หรือลูก (มักจะลูกกอล์ฟ) หรือรถเข็นส่วนการขนส่งที่ว่างเปล่าหรือสถานที่ชั้นยังสามารถใช้เพื่อเรียกการเคลื่อนไหว, การผลิต, หรืออุปทานของหน่วยในโรงงาน

มันถูกออกจากจำเป็นต้องรักษาระดับของการปรับปรุงที่ระบบ Kanban ได้วางแผนโดยโตโยต้า Kanban กลายเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพเพื่อสนับสนุนการทำงานของระบบการผลิตที่เป็นทั้ง นอกจากนี้ก็พิสูจน์แล้วว่าเป็นวิธีที่ดีสำหรับการส่งเสริมการปรับปรุงเพราะการลดจำนวนของ Kanban ในการไหลเวียนเน้นพื้นที่ปัญหา

ต้นกำเนิด

Kanban ระยะอธิบายเครื่องหมายที่ทำด้วยไม้หรือโลหะประดับที่ได้รับมักจะลดลงไปกลายเป็นเครื่องหมายทางการค้าหรือตราประทับ ตั้งแต่ศตวรรษที่ 17, การแสดงออกในระบบการค้าของญี่ปุ่นนี้ได้รับเป็นสิ่งสำคัญในการค้าของประเทศญี่ปุ่นเป็นแบนเนอร์ทหารได้รับการซามูไร puns ภาพลายเส้นและรูปร่างแยบยล -- หรือ Kanban -- กำหนดการค้าและระดับของธุรกิจหรือพ่อค้า มักจะผลิตภายในข้อ จำกัด ที่เข้มงวดเกี่ยวกับขงจื้อขนาดและสีของสัญญาณและแมวน้ำเป็นเอกของโลโก้และการออกแบบสัญลักษณ์ ตัวอย่างเช่นนักมวยปล้ำซูโม่ซึ่งเป็นสัญลักษณ์ของความแข็งแรงที่อาจใช้เป็น Kanban เมื่อเข้าสู่ระบบของร้านขายยาเพื่อโฆษณาในการรักษาโรคโลหิตจาง

ในปี 1940 ปลาย, โตโยต้าได้ศึกษาซูเปอร์มาร์เก็ตที่มีมุมมองที่จะใช้บางส่วนของเทคนิคการจัดการในการทำงานของพวกเขา ที่น่าสนใจนี้มาเกี่ยวเพราะในซุปเปอร์มาร์เก็ตที่ลูกค้าจะได้รับสิ่งที่จำเป็นในเวลาที่จำเป็นต้องใช้ในปริมาณที่จำเป็น ซูเปอร์มาร์เก็ตหุ้นเพียง แต่สิ่งที่มันเชื่อว่ามันจะขายและลูกค้าเพียง แต่นำสิ่งที่พวกเขาต้องการเพราะอุปทานในอนาคตได้ นี้นำโตโยต้าเพื่อดูกระบวนการก่อนหน้านี้ที่อยู่ในโฟกัสเป็นชนิดของการจัดเก็บ กระบวนการที่จะไปในการจัดเก็บนี้จะได้รับชิ้นส่วนที่จำเป็นและการจัดเก็บแล้ว replenishes องค์ประกอบเหล่านั้น มันเป็นอัตราของการเติมเต็มนี้ซึ่งจะถูกควบคุมโดย Kanban ที่ช่วยให้ได้รับการอนุญาตในการผลิต ในปี 1953, โตโยต้านำมาใช้ตรรกะนี้ในโรงงานร้านเครื่องหลักของพวกเขา

การทำงาน

ปัจจัยสำคัญของความสำเร็จของการจัดตารางการผลิตขึ้นอยู่กับการ"ผลักดัน"ความต้องการคือคุณภาพของการคาดการณ์ความต้องการที่จะได้รับการ"ดัน"ดังกล่าว Kanban, โดยคมชัดเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการที่ได้รับ"ดึง"จากความต้องการที่ ดังนั้นอุปทานหรือการผลิตจะถูกกำหนดตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า ในบริบทที่เวลาอุปทานจะมีความยาวและความต้องการเป็นเรื่องยากที่จะคาดการณ์หนึ่งที่ดีที่สุดสามารถทำเพื่อตอบสนองความต้องการได้อย่างรวดเร็วเพื่อสังเกต นี้เป็นสิ่งที่เป็นระบบ Kanban สามารถช่วย : มันถูกใช้เป็นสัญญาณความต้องการได้ทันทีที่แพร่กระจายผ่านห่วงโซ่อุปทาน นี้สามารถใช้เพื่อให้มั่นใจว่าหุ้นที่ถือกลางในห่วงโซ่อุปทานจะมีการจัดการที่ดีกว่ามักจะมีขนาดเล็กลง ที่ตอบสนองอุปทานไม่สามารถรวดเร็วพอที่จะตอบสนองความผันผวนของความต้องการที่แท้จริงทำให้ยอดขายหายไปอย่างมีนัยสำคัญแล้วสร้างสต็อกอาจถูกถือว่าเป็นที่เหมาะสมซึ่งสามารถทำได้โดยการออก Kanban เพิ่มเติม รัฐ Taiichi Ohno ว่าในการที่จะ Kanban ที่มีประสิทธิภาพจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดในการใช้ (โตโยต้า, ตัวอย่างเช่นมีหกกฎง่ายๆด้านล่าง) และที่การตรวจสอบอย่างใกล้ชิดของกฎเหล่านี้เป็นปัญหาที่ไม่มีที่สิ้นสุดเพื่อให้แน่ใจว่า Kanban ที่ไม่สิ่งที่จะต้อง . โตโยต้าหกกฎ :

ไม่ได้ส่งผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องในกระบวนการที่ตามมา
กระบวนการต่อมาถึงการถอนตัวออกเฉพาะสิ่งที่จำเป็น
ผลิตเพียงจำนวนที่แน่นอนถอนโดยกระบวนการที่ตามมา

1 เกลี่ยการผลิต
2 Kanban จะหมายถึงการปรับจูน
3 ความมั่นคงและการหาเหตุผลเข้าข้างตนเอง

ตัวอย่างง่ายๆของการใช้งานระบบ Kanban อาจเป็น"ระบบสามถัง"สำหรับชิ้นส่วนที่จัดมาให้ (ที่ไม่มีในบ้านการผลิต) -- หนึ่งถังในโรงงาน (จุดความต้องการ) ซึ่งเป็นหนึ่งในการจัดเก็บถังโรงงานและ หนึ่งในถังที่จัดเก็บซัพพลายเออร์' ถังขยะที่มักจะมีการ์ดที่ถอดออกได้ที่มีรายละเอียดผลิตภัณฑ์และข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ -- การ์ด Kanban เมื่อถังในโรงงานที่จะกลายเป็นที่ว่างเปล่าเช่นมีความต้องการชิ้นส่วนถังที่ว่างเปล่าและการ์ด Kanban จะกลับไปเก็บที่โรงงาน การจัดเก็บจากโรงงานแล้วแทนที่ถังบนพื้นโรงงานที่มีถังเต็มรูปแบบซึ่งยังมีการ์ด Kanban การจัดเก็บจากโรงงานแล้วจัดเก็บรายชื่อของซัพพลายเออร์และส่งกลับถังว่างเปล่าตอนนี้มีการ์ด Kanban ของ bin สินค้าของซัพพลายเออร์ขาเข้ากับบัตรของ Kanban จะถูกส่งเข้าไปในร้านแล้วโรงงานเสร็จสิ้นขั้นตอนสุดท้ายของระบบ ดังนั้นกระบวนการที่จะไม่ทำงานออกจากผลิตภัณฑ์และอาจจะอธิบายเป็นห่วงการให้จำนวนเงินที่แน่นอนที่จำเป็นต้องมีเพียงหนึ่งอะไหล่จึงมีไม่เคยจะเป็นปัญหามากกว่าอุปทาน นี้ Bin'อะไหล่'ช่วยให้ความไม่แน่นอนในการจัดหาการใช้และการขนส่งที่มีการจดทะเบียนในระบบ ลับเพื่อให้ระบบ Kanban ที่ดีคือการคำนวณจำนวนการ์ด Kanban จะต้องใช้สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ โรงงานส่วนใหญ่ใช้ Kanban ใช้ระบบคณะกรรมการสี (กล่อง Heijunka) นี้ประกอบด้วยคณะกรรมการที่ถูกสร้างขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการถือบัตร Kanban ที่

E - Kanban ระบบ

ผู้ผลิตหลายรายมีการดำเนินการระบบ Kanban อิเล็กทรอนิกส์ ระบบ Electronic Kanban, หรือระบบ E - Kanban, ช่วยกำจัดปัญหาที่พบบ่อยเช่นข้อผิดพลาดรายการคู่มือและบัตรสูญหาย ระบบ E - Kanban สามารถรวมเข้ากับการวางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) ระบบ การบูรณาการระบบ E - Kanban เข้าสู่ระบบ ERP ช่วยให้สำหรับความต้องการเวลาจริงการส่งสัญญาณในห่วงโซ่อุปทานและการมองเห็นดีขึ้น ข้อมูลที่ดึงมาจากระบบ E - Kanban สามารถนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพระดับสินค้าคงคลังโดยนำผู้จัดจำหน่ายที่ดีกว่าการติดตามและการเติมเต็มเวลา



แผนภูมิการผลิต, แม่แบบและการวิเคราะห์ทางสถิติ

แบนเนอร์ Chartitnow ไทย

Advertising





คำจำกัดความในภาษาจีน | ความหมายในภาษาฝรั่งเศส | ความหมายในภาษาอิตาลี | ความหมายในภาษาสเปน | ความหมายในภาษาดัตช์ | ความหมายในภาษาโปรตุเกส | ความหมายในภาษาเยอรมัน | ความหมายในภาษารัสเซีย | ความหมายในภาษาญี่ปุ่น | ความหมายในภาษากรีก | ความหมายในภาษาตุรกี | ความหมายในภาษาฮิบ​​รู | ความหมายในภาษาอาหรับ | ความหมายในภาษาสวีเดน | ความหมายในภาษาเกาหลี | ความหมายในภาษาฮินดี | ความหมายในเวียดนาม | ความหมายในโปแลนด์ | ความหมายในภาษาไทย