Autonomation

รูปแบบของระบบอัตโนมัติในการที่เครื่องจักรอัตโนมัติตรวจสอบแต่ละรายการหลังจากที่การผลิตและสิ้นสุดการผลิตและการแจ้งข้อบกพร่องของมนุษย์หากมีการตรวจพบ โตโยต้าขยายความหมายของ jidohka ที่จะรวมความรับผิดชอบของแรงงานทุกคนที่ทำงานในทำนองเดียวกันเพื่อตรวจสอบรายการที่ผลิตทุกวันและถ้ามีข้อบกพร่องที่ตรวจพบให้มากขึ้นจนเป็นสาเหตุของข้อบกพร่องได้รับการระบุและแก้ไข

Autonomation อธิบายคุณลักษณะของการออกแบบเครื่องที่จะมีผลต่อหลักการของการ jidoka ที่ใช้ในระบบการผลิตของโตโยต้า (TPS) และการผลิตแบบ Lean มันอาจจะอธิบายว่า"อัตโนมัติที่ชาญฉลาด"หรือ"อัตโนมัติด้วยการสัมผัสของมนุษย์." ประเภทของระบบอัตโนมัตินี้ใช้ฟังก์ชั่นการควบคุมดูแลบางอย่างมากกว่าฟังก์ชั่นการผลิต ที่โตโยต้านี้มักจะหมายความว่าหากสถานการณ์ที่เกิดขึ้นผิดปกติเครื่องจะหยุดและผู้ปฏิบัติงานที่จะหยุดสายการผลิต Autonomation ป้องกันไม่ให้การผลิตของผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง, กำจัดมากเกินไปและเน้นความสนใจเกี่ยวกับความเข้าใจในปัญหาและมั่นใจว่ามันไม่เคยซ้ำ มันเป็นกระบวนการที่มีการควบคุมคุณภาพที่ใช้ดังต่อไปนี้สี่หลัก :

1 การตรวจสอบความผิดปกติ

2 หยุด

3 หรือการแก้ไขที่ถูกต้องตามเงื่อนไขทันที

4 สืบหาสาเหตุที่แท้จริงและติดตั้งมาตรการรับมือ

Autonomation ถูกเรียกโดย Shigeo Shingo ล่วงหน้าอัตโนมัติ [3​​] มันแยกคนงานจากเครื่องผ่านกลไกที่ตรวจพบความผิดปกติของการผลิต (หลายเครื่องใน บริษัท โตโยต้ามีการเหล่านี้) เขากล่าวว่ามีขั้นตอนที่ยี่สิบสามระหว่างการทำงานอย่างหมดจดด้วยตนเองและอัตโนมัติ ที่จะครบเครื่องอัตโนมัติจะต้องสามารถตรวจสอบและแก้ไขปัญหาการดำเนินงานของตัวเองซึ่งขณะนี้ไม่มีค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพ แต่ร้อยละเก้าสิบของผลประโยชน์ของระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะได้รับโดย autonomation

วัตถุประสงค์ของการ autonomation ก็คือมันทำให้เป็นไปได้ที่อยู่อย่างรวดเร็วหรือทันทีบัตรประจำตัวและการแก้ไขข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในกระบวนการ Autonomation บรรเทาจากคนงานอย่างต่อเนื่องจำเ​​ป็นที่จะต้องตัดสินว่าการดำเนินงานของเครื่องที่เป็นปกตินั้นความพยายามของพวกเขาอยู่ในขณะนี้ทำงานเฉพาะเมื่อมีปัญหาการแจ้งเตือนโดยเครื่องที่ รวมทั้งการทำงานที่น่าสนใจมากขึ้นนี้เป็นขั้นตอนที่จำเป็นถ้าคนที่จะถามในภายหลังในการกำกับดูแลหลายเครื่อง ตัวอย่างแรกของวันนี้ที่โตโยต้าเป็นที่ทอผ้าอัตโนมัติเปิดใช้งานของ Sakichi Toyoda ที่โดยอัตโนมัติและทันทีหยุดการทอผ้าในกรณีที่หัวข้อด้านข้างตามแนวตั้งหรือยากจนหรือวิ่งออกมา

ตัวอย่างเช่นแทนที่จะรอจนกว่าจะสิ้นสุดของสายการผลิตที่จะตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, autonomation อาจทำงานที่ขั้นตอนแรกในกระบวนการเพื่อลดปริมาณของงานที่จะถูกเพิ่มในผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง คนงานที่เป็นของตนเองตรวจสอบการทำงานของตนเองหรือแหล่งที่มาตรวจสอบการทำงานทันทีก่อนที่จะผลิตสถานีทำงานของพวกเขาคือการส่งเสริมให้หยุดสายการเมื่อข้อบกพร่องที่พบคือ การตรวจสอบนี้เป็นขั้นตอนแรกใน Jidoka เครื่องที่มีประสิทธิภาพข้อบกพร่องกระบวนการเดียวกันกับการตรวจสอบเป็นธุระในการ autonomation

เมื่อสายที่จะหยุดการทำงานหัวหน้างานหรือบุคคลเพื่อช่วยแก้ปัญหาที่ถูกต้องให้ความสนใจทันทีที่จะแก้ไขปัญหาของผู้ปฏิบัติงานหรือเครื่องที่มีการค้นพบ ให้เสร็จสมบูรณ์ Jidoka ข้อบกพร่องไม่ได้เป็นเพียงการแก้ไขในผลิตภัณฑ์ที่ค้นพบ แต่กระบวนการจะมีการประเมินและการเปลี่ยนแปลงที่จะลบความเป็นไปได้ของการทำผิดพลาดเหมือนกันอีกครั้ง หนึ่งวิธีการแก้ปัญหาที่สามารถที่จะแทรก"ผิดพ​​ลาดในการพิสูจน์อักษร"อุปกรณ์หนึ่งในสายการผลิต อุปกรณ์ดังกล่าวเป็นที่รู้จักกัน Poka Yoke -