CAM


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


CAM - kortversion

Betydelse 1:

Computer Aided Manufacturing. Användning av datorer för att programmera, styra och kontrollera produktionen utrustning vid tillverkning av tillverkning objekt.

Betydelse 2:

Innehåll adresserbara minnet

Betydelse 3:

Kundansvarig.

Betydelse 4:

Kundaktiviteter Manager.


CAM - långa versionen

Betydelse 1:

Datorstödd tillverkning (CAM) är användningen av datorbaserade programverktyg som hjälper ingenjörer och maskinister i tillverkning eller prototyping produktkomponenter. Dess främsta syfte är att skapa en snabbare produktionsprocess och komponenter med mer exakta mått och material konsekvens, vilket i vissa fall använder endast den önskade mängden råvara (och därmed minimera avfall), och samtidigt minska energiförbrukningen. CAM är ett programmeringsverktyg som gör det möjligt att tillverka fysiska modeller med hjälp av datorstödd konstruktion (CAD) program. CAM skapar verkliga livet versioner av komponenter konstruerade i ett programpaket. CAM användes första gången år 1971 för bil kropp design och verktyg.

Översikt

Traditionellt har CAM ansetts som en numerisk styrning (NC) programmeringsverktyg där tredimensionella (3D) modeller av komponenter genereras i CAD-program används för att generera CNC-kod för att köra numeriskt styrda verktygsmaskiner.

Även om detta är fortfarande den vanligaste CAM-funktion, har CAM-funktioner utvidgas till att omfatta CAM mer med CAD / CAM / CAE PLM-lösningar.

I likhet med andra "Datorstödd" teknik, inte eliminerar CAM inte behovet av skickliga yrkesmän, såsom tillverkning Ingenjörer och NC-programmerare. CAM, i själva verket utnyttjar både värdet av de skickligaste tillverkning yrkesverksamma genom avancerade produktivitetsverktyg, samtidigt som man bygger kompetensen hos nya yrkesverksamma genom visualisering, simulering och optimering verktyg.

Tidig användning av CAM

Den första kommersiella tillämpningarna av CAM var i stora företag inom bil-och flygindustrin till exempel UNISURF år 1971 på Renault för bil kropp design och verktyg.

Historiska brister

Historiskt sett var CAM-programvara anses ha flera brister som krävde en alltför hög inblandning av skickliga CNC-maskinister. Fallows skapade den första CAM-program, men detta hade allvarliga brister och var snabbt tas tillbaka in i utvecklingsskede. CAM-programvara skulle skriva kod för de minst kapabla maskinen, eftersom varje maskinverktyg tolk läggas in på standard G-kod som anges för ökad flexibilitet. I vissa fall, till exempel felaktigt upprätta CAM programvara eller särskilda verktyg, CNC-maskinen krävs manuell redigering innan programmet ska köras. Ingen av dessa frågor var så oöverstigligt att en genomtänkt ingenjör inte kunde övervinnas för prototyper eller små upplagor produktionen, G-Code är ett enkelt språk. I hög produktion eller hög butiker precision, var en annan uppsättning problem där en erfaren CNC-maskinisten måste både hand-kod program och kör CAM-programvara.

Integrering av CAD med andra komponenter i CAD / CAM / CAE PLM miljö kräver en effektiv CAD-data utbyte. Vanligtvis det hade varit nödvändigt att tvinga CAD-operatören att exportera data i ett av de gemensamma dataformat som IGES eller STL, som stöds av ett brett utbud av programvara. Produktionen från CAM-program är vanligtvis en enkel textfil av G-kod, ibland tusentals kommandon lång, som sedan överförs till en verktygsmaskin med hjälp av en direkt numerisk styrning (DNC) program.

CAM-paket kunde inte, och kan fortfarande inte, förnuftet som en maskinist kan. De kunde inte optimera verktygsbanor den utsträckning som krävs för massproduktion. Användare skulle välja typ av verktyg, bearbetningsprocessen och stigar som ska användas. Samtidigt som en ingenjör kan ha en praktisk kännedom om g-kod programmering, små optimering och slitage frågor förening med tiden. Massproducerade produkter som kräver maskinbearbetning ofta initialt skapas genom gjutning eller någon annan icke-maskin-metoden. Detta gör att handskrivna, kort, och mycket optimerad G-kod som inte kan produceras i ett CAM-paket.

Åtminstone i USA, det finns en brist på unga, duktiga maskinister in på arbetskraft som kan utföra i extremlägena för tillverkning, hög precision och massproduktion. Som CAM-program och maskiner blir mer komplicerat, att de färdigheter som krävs av en maskinist förskott närma sig en dator programmerare och tekniker snarare än att eliminera CNC maskinisten från arbetskraften.

Typiska problemområden:

High Speed ​​Machining, inklusive effektivisering av verktyg vägar
Multifunktionell bearbetning
5 axlig bearbetning
Lättanvänd

Övervinna historiska brister

Över tiden är det historiska brister CAM vara försvagad, både av leverantörer av nischade lösningar och av leverantörer av high-end-lösningar. Detta sker främst i tre arenor:

1. Användarvänlighet
2. Tillverkning komplexitet
3. Integration med PLM och utökade företaget

Enkel i användning

För de användare som precis har börjat som en CAM användare, out-of-the-box kapaciteten som innebär Process Guider, mallar, bibliotek, maskin kit verktyg, automatisk funktion baserad bearbetning och arbetsuppgifter specifika tailorable användargränssnitt bygga användarnas förtroende och hastighet inlärningskurva.
Användarnas förtroende är vidare byggt på 3D-visualisering genom en närmare integration med 3D-CAD-miljö, inklusive fel undviker simuleringar och optimeringar.

Tillverkning komplexitet

Tillverkningen miljö blir alltmer komplex. Behovet av CAM och PLM-verktyg med tillverkning ingenjör, NC är programmerare eller maskinist liknande behov av dator hjälp av piloten av moderna flygplan system. Den moderna maskiner kan inte riktigt användas utan detta stöd.
Dagens CAM-system stöder alla typer av verktygsmaskiner inklusive: svarvning, 5 axlig bearbetning och trådgnistning. Dagens CAM Användaren kan enkelt skapa strömlinjeformade verktyg vägar, optimerad luta verktygsaxel för högre matningar och optimerad Z-axeln skär djup såväl som att driva icke-skärande operationer som specifikationen av utforskande rörelser.

Integration med PLM och utökade företaget

Dagens konkurrenskraftiga och framgångsrika företag har använt PLM att integrera tillverkning med företagets verksamhet från idén genom hela fältet stöd för den färdiga produkten.

För att säkerställa användarvänlighet lämpligt att användaren mål, moderna CAM-lösningar är skalbara från ett fristående CAM-system till ett helt integrerat multi-CAD 3D-lösning-set. Dessa lösningar är skapade för att uppfylla alla behov av tillverkning personal inklusive en del planering, butik dokumentation, resurshantering och datahantering och utbyte.


Chartitnow

Chartitnow svenska banner

Advertising





Definition på kinesiska | Definition på franska | Definition på italienska | Definition på spanska | Definition på nederländska | Definition på portugisiska | Definition på tyska | Definition på ryska | Definition på japanska | Definition på grekiska | Definition på turkiska | Definition på hebreiska | Definition på arabiska | Definition på svenska | Definition på koreanska | Definition på hindi | Definition på vietnamesiska | Definition på polska | Definition på thailändska