Bioplástico


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Bioplástico - versión corta

polímeros naturales que se hacen sin productos petroquímicos: por ejemplo, a base de celulosa, almidón y materiales a base de caucho natural. Algunos son totalmente biodegradables y requieren menos energía para producir que los polímeros sintéticos.


Bioplástico - versión larga

Bioplásticos (también llamados plásticos orgánicos) son una forma de plásticos derivados de fuentes renovables de biomasa, como el aceite vegetal, almidón de maíz, almidón de guisantes o microbiota, en lugar de plástico de los combustibles fósiles, que son derivados del petróleo.

Aplicaciones

A causa de su degradación biológica, la utilización de los bioplásticos es especialmente popular para los artículos desechables, como los envases y artículos de cocina (vajilla, cubiertos, ollas, cuencos, popotes). El uso de bioplásticos para bolsas de la compra ya es común. Después de su uso inicial que se puede reutilizar como bolsas para residuos orgánicos y compost. Bandejas y recipientes para frutas, verduras, huevos y carne, botellas de refrescos y productos lácteos y láminas blister de las frutas y verduras también son ya ampliamente fabricados a partir de bioplásticos.

Las aplicaciones no disponibles incluyen carcasas de teléfonos móviles, fibras de la alfombra, y los interiores del coche, la línea de combustible y las aplicaciones de tuberías de plástico, y los nuevos bioplásticos electroactivos están siendo desarrollados que pueden ser utilizados para transportar la corriente eléctrica. En estas áreas, el objetivo no es biodegradable, pero para crear elementos procedentes de recursos sostenibles.

Rendimiento y uso

Muchos carecen de los bioplásticos rendimiento y facilidad de transformación de las materias tradicionales. El ácido poliláctico de plástico está siendo utilizado por un puñado de pequeñas empresas para las botellas de agua. Pero la vida útil es limitada porque el plástico es permeable al agua - las botellas de perder su contenido y se deforman lentamente. Sin embargo, los bioplásticos son ya un cierto uso en Europa, donde representan el 60% del mercado de materiales biodegradables. El mercado de uso final más común es el de materiales de envase. Japón también ha sido pionera en bioplásticos, incorporándolos a la electrónica y los automóviles.

tipos de plástico

A base de almidón de plástico
Que constituyen alrededor del 50 por ciento del mercado de los bioplásticos, almidón termoplástico, como Plastarch material, que actualmente representa el más importante y ampliamente utilizado bioplástico. almidón puro posee la característica de ser capaz de absorber la humedad y por lo tanto se utiliza para la producción de cápsulas de drogas en el sector farmacéutico. Flexibiliser y plastificantes, tales como el sorbitol y la glicerina se agregan por lo que el almidón puede ser procesado termo-plástica. Al variar las cantidades de estos aditivos, la característica del material puede ser adaptado a necesidades específicas (también llamado "almidón termo-plásticas de"). plástico simple almidón se pueden hacer en casa se muestra por este método [2].

El ácido poliláctico (PLA) de plástico
Artículo principal: El ácido poliláctico
El ácido poliláctico (PLA) es un plástico transparente producido a partir de la caña de azúcar o glucosa. No sólo se parece a los plásticos convencionales masa petroquímicos (como el PE o PP) en sus características, pero también puede ser procesado fácilmente en el equipo estándar que ya existe para la producción de plásticos convencionales. PLA y mezclas de PLA-generalmente vienen en forma de granulados con diferentes propiedades y se utilizan en la industria de transformación de plástico para la producción de papel de aluminio, moldes, latas, vasos, botellas y otros envases.

Poli-3-hidroxibutirato (PHB)
El biopolímero poli-3-hidroxibutirato (PHB) es un poliéster producida por ciertas bacterias para procesar la glucosa o almidón. Sus características son similares a las del polipropileno Petroplastic. La industria azucarera de América del Sur, por ejemplo, ha decidido ampliar la producción de PHB a una escala industrial. PHB se distingue principalmente por sus características físicas. Se produce la película transparente en un punto de fusión superior a 130 grados centígrados, y es biodegradable sin residuos.

Poliamida 11 (PA 11)
PA 11 es un biopolímero derivado del aceite natural. También es conocido bajo el nombre comercial Rilsan B comercializados por Arkema. PA 11 pertenece a la familia de polímeros técnicos y no biodegradables. Sus propiedades son similares a PA 12, aunque las emisiones de gases de efecto invernadero y el consumo de recursos no renovables se reducen durante su producción. Su resistencia térmica es superior a PA 12. Se utiliza en aplicaciones de alto rendimiento como las líneas de combustible para la automoción, tubería de freno de aire neumático, cubierta de cables eléctricos anti-termitas, el aceite y las tuberías de gas flexible y umbilicales de control de fluidos, calzado deportivo, los componentes electrónicos del dispositivo, catéteres, etc

de polietileno de Bio-derivados
El bloque de construcción básico (monómero) de polietileno es el etileno. Este es sólo un paso pequeño química del etanol, que puede ser producido por fermentación de materias primas agrícolas como la caña de azúcar o maíz. de polietileno de Bio-derivada es química y físicamente idénticas a las de polietileno tradicionales - que no son biodegradables, pero pueden ser reciclados. También puede reducir considerablemente las emisiones de gases de efecto invernadero. grupo de productos químicos brasileña Braskem afirma que el uso de su recorrido a partir del etanol de caña de azúcar para producir una tonelada de captura de polietileno (quita del medio ambiente) de 2,5 toneladas de dióxido de carbono mientras que los resultados petroquímica tradicional ruta de las emisiones de cerca de 3,5 toneladas.

Braskem planea introducir cantidades comerciales de su primer polietileno de densidad alta bio-derivados, utilizados en los envases, tales como botellas y tubos, en 2010 y ha desarrollado una tecnología para producir bio-buteno derivados, necesarios para hacer el tipo lineal de baja densidad utilizado polethylene en la producción cinematográfica.

Genéticamente modificados bioplásticos
La modificación genética (GM) es también un desafío para la industria de bioplásticos. Ninguno de los bioplásticos disponibles en la actualidad - que pueden ser considerados de primera generación - requieren el uso de cultivos transgénicos. Sin embargo, no es posible asegurar el maíz usado para hacer bioplásticos en América del Norte está libre de transgénicos.

Los consumidores europeos se muestran hostiles a los productos que están vinculados a la industria de los transgénicos. Como resultado, algunos minoristas del Reino Unido, como Sainsbury's no usará bioplástico fabricado en los EE.UU., como el ácido poliláctico de NatureWorks.

También hay preocupación de que la ruta a partir del maíz a los bioplásticos no es el más eficiente. A más largo plazo, algunos de los bioplásticos de segunda generación tecnologías de fabricación en desarrollo emplean a la "fábrica de plantas" modelo, la utilización de cultivos modificados genéticamente o una bacteria genéticamente modificada para optimizar la eficiencia. Sin embargo, un cambio en la percepción de los consumidores de la tecnología de GM en Europa se requiere que estos sean ampliamente aceptados.


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