DFMEA


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DFMEA - versão curta

Modo de Design de falha e análise de efeitos.


DFMEA - versão longa

Falha de projeto Modo de Análise de Efeitos (DFMEA) é a aplicação do Modo de Falha e Efeitos Análise método especificamente para design de produto. É um método de análise de papel e lápis utilizados na engenharia para documentar e explorar formas que um projeto de produto pode falhar em uso no mundo real. A DFMEA documentos as principais funções de um projeto, o principal modos de falha potencial relativo a cada função e as causas potenciais de cada modo de falha. O método permite que o DFMEA equipe de projeto para documentar o que sabem e suspeita sobre os modos de falha de um produto antes de completar o projeto, e então usar esta informação para projetar para fora ou mitigar as causas do fracasso.

Idealmente, o DFMEA é iniciado nas fases iniciais de desenvolvimento do conceito, e pode então ser usado para ajudar a winnow baixo projetos concorrentes e para ajudar a gerar novas, conceitos mais robustos. DFMEA tenta quantificar a gravidade probabilidade ea freqüência de ocorrência de cada modo de falha, bem como a capacidade do projeto para detectar cada causa de falha usando uma escala ordinal (tipicamente 1-10, onde um é "melhor" e dez é " pior "). Os modos de falha e causas com as pontuações mais altas devem ser abordadas através de redesenho do produto. DFMEA é fundamentalmente um trabalho de equipe e, portanto, só deve ser realizada com a equipe de design como um todo.

O método do processo DFMEA é geralmente da seguinte forma. Em primeiro lugar, as funções conhecidas de um sistema ou componente são escritos para baixo. Estes são geralmente extraídos os requisitos do produto, lista de materiais (BOM) e experiência prévia da equipe de engenharia. Em seguida, para cada função, uma lista é feita de maneiras em que o produto pode não atender os requisitos funcionais, que são conhecidos como os modos de falha. Por exemplo, as principais funções de um apontador de lápis são para afiar lápis para uma ponta fina e para pegar os rejeitos de nitidez. Os modos de falha podem incluir não sharpening em tudo, muitas vezes quebrando o grafite e não pegar os rejeitos.

Uma vez que os modos de falha são identificados, o design do produto é revista e possíveis causas dos modos de falha são identificados. A equipe então classifica a gravidade do modo de falha, usando uma escala de 1 a 10, onde um "1" indica que não há efeito discernível e um "10" indica que o modo de falha pode afetar o funcionamento seguro e / ou violar os regulamentos do governo . Em seguida, a freqüência de ocorrência do modo de falha é classificada utilizando uma escala de "1", a probabilidade remota de uma falha, "10," falhas persistentes. Cada causa de falha é, então, avaliados para a capacidade dos controles de design para detectar e prevenir o modo de falha.

Finalmente, um Número de Prioridade de Risco (RPN) é calculada multiplicando-se o ranking ocorrência, gravidade e detecção juntos. Com NPR calculado, a próxima ação a equipe de projeto depende do estágio de desenvolvimento. Na fase de desenvolvimento do conceito, a NPR pode ser usado para comparar diversos modelos e escolher o melhor entre eles, ou como uma entrada para a análise de sensibilidade quando se combina características dos melhores conceitos. Mais tarde no processo de desenvolvimento, a NPR deverá ser utilizada pelos desenvolvedores como um guia para se concentrar esforço de desenvolvimento, a fim de tornar o produto mais seguro e mais robusto. Após o lançamento da produção, a NPR deverá ser utilizada para selecionar os recursos de design para as atividades de melhoria contínua.


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