Czas Takt


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


Czas Takt - wersja skrócona

Oznacza "dotrzymać kroku" lub "wypełnienie czasu" (z niemieckiego). Dostępna ilość czasu pracy podzielić przez zapotrzebowanie klientów na określony okres czasu.


Czas Takt - wersja długa

Czas Takt, pochodzi od niemieckiego słowa Taktzeit co przekłada się na czas trwania cyklu, określa tempo przemysłowych liniach produkcyjnych. Na przykład, w produkcji samochodów, samochody montowane są w linii, i są przenoszone do następnej stacji po pewnym czasie - czas taktu. Czasu potrzebnego do pracy na każdym stanowisku musi być mniejsza niż takt czas, aby produkt do uzupełnienia w wyznaczonym czasie. Pojęcie czasu Takt ma dopasować tempo produkcji z zapotrzebowania klientów.

Czas Takt jest obliczany na praktycznie każde zadanie w środowisku biznesowym. Jest on stosowany w produkcji (odlewania części, wiercenie otworów lub przygotowanie miejsca pracy dla innego zadania), zadania w zakresie kontroli (badania części lub regulacji maszyny) lub w administracji (odpowiedzi na standardowe pytania lub zadzwoń pracy centrum). Jest to jednak najczęściej w liniach produkcyjnych, które poruszają się wzdłuż linii produktów stacji, że każdy wykonać zestaw predefiniowanych zadań.

Gdy system takt jest realizowany jest szereg korzyści:

* Produkt porusza się wzdłuż linii, tak wąskich gardeł (stacje, które potrzebują więcej czasu niż planowano) są łatwe do zidentyfikowania, gdy produkt nie poruszać się w czasie.

* Podobnie, stacje, które nie działają niezawodnie (cierpią często w przypadku awarii itp.) są łatwe do zidentyfikowania.

* Takt pozostawia tylko pewną ilość czasu na przeprowadzenie rzeczywistej wartości dodanej pracy. Dlatego istnieje silna motywacja, aby pozbyć się wszystkich nie wartości dodanej zadania (np. urządzenia set-up, gromadzenia narzędzi, transportu produktów, itp.)

* Pracownicy i maszyny wykonywać zestawy podobne zadania, więc nie muszą się przystosować do nowych procesów codziennie, zwiększając ich wydajność.

* Jak wszystkie produkty są "przyklejone" w linii i nie może odejść, nie mogą być one "stracone" gdzieś na hali produkcyjnej.

Minusy organizacji takt czasu obejmują:

* Gdy zapotrzebowanie klientów rośnie tak bardzo, że czas taktu ma zejść, sporo zadań muszą być albo reorganizacji wziąć jeszcze mniej czasu, aby pasowały do ​​krótszego czasu taktu, lub muszą być dzielone między dwie stacje (co oznacza, innej stacji musi być zmniejszony do linii i pracownicy muszą dostosować się do nowych instalacji)

* Podczas jednej stacji na linii rozkłada bez względu na przyczynę całej linii dochodzi do zastoju, chyba że istnieją możliwości bufor przed stacjami, aby pozbyć się swoich produktów i stacje następujące pobieranie. Wbudowany bufor 04:57 procent przestojów pozwala niezbędnych korekt lub odzyskiwania po awarii.

* Małe czas taktu można umieścić duży nacisk na pracowników i maszyny, zwiększając awarii i obniżenie motywacji do punktu absencji.

* Zadania muszą być wyrównane, aby upewnić się zadania nie luzem przed niektórych stacji ze względu na szczyty w pracy. Zmniejsza to elastyczność systemu jako całości.


Chartitnow

Advertising





Definicja w chińskim | Definicja w języku francuskim | Definicja w języku włoskim | Definicja w języku hiszpańskim | Definicja w języku niderlandzkim | Definicja w języku portugalskim | Definicja w języku niemieckim | Definicja w języku rosyjskim | Definicja w języku japońskim | Definicja w języku greckim | Definicja w języku tureckim | Definicja w języku hebrajskim | Definicja w języku arabskim | Definicja w języku szwedzkim | Definicja w języku koreańskim | Definicja w języku hindi | Definicja w języku wietnamskim | Definicja w języku polskim | Definicja w Tajlandii