Komórka


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


Cell - wersja skrócona

Układ ludzi, maszyn, materiałów i metod, takich, że etapy obróbki są przyległe i w kolejności tak, że części mogą być przetwarzane pojedynczo (lub w niektórych przypadkach w spójny partii małych, prowadzonym przez sekwencję procesu). Celem komórki jest osiągnięcie i utrzymanie effidient ciągły przepływ.


Cell - wersja długa

Cellular Manufacturing to model projektowania pracy i stanowi integralną część chudego systemów produkcyjnych. Celem lean manufacturing jest agresywny minimalizację odpadów, zwanego muda, w celu osiągnięcia maksymalnej wydajności zasobów. Cellular produkcji, czasami nazywany komórkowe lub komórki produkcji, organizuje pracy w fabryce półautonomiczne i wielu wykwalifikowanych zespołów, lub pracę komórek, które produkują wyroby kompletne lub złożonych elementów. Właściwie wyszkoleni i realizowane komórki są bardziej elastycznym i wrażliwym niż tradycyjne masowej produkcji linii, i może zarządzać procesami, wady, planowanie, konserwacji sprzętu oraz innych kwestii produkcji bardziej efektywnie.

Historia

Produkcji komórkowych jest dość nowe zastosowanie technologii grupy, chociaż Portsmouth Block Mills oferuje to, co z definicji stanowi wczesny przykład komórkowej produkcji. Do roku 1808, przy użyciu maszyn zaprojektowanych przez Marca Isambard Brunel i wykonane przez Henry Maudslay, Mills Block produkowała 130.000 bloków (krążki) w Royal Navy w ciągu roku w jednej części urządzenia, z 10 mężczyzn operacyjny 42 maszyn ułożone w trzech przepływu linii produkcyjnych. Instalacja ta pozornie zmniejszenie zapotrzebowania na siłę roboczą o 90% (z 110 do 10), mniejsze koszty i znacznie poprawiła się znacząco spójność bloku i jakości. Technology Group to strategia zarządzania z długoterminowych celów pobytu w biznesie, rośnie, i realizacji zysku. Firmy są pod nieustanna presja na redukcję kosztów przy jednoczesnym spełnieniu wysokich oczekiwań jakościowych klienta, aby utrzymać przewagę konkurencyjną. Powodzeniem realizuje komórkowe produkcji pozwala firmom na uzyskanie oszczędności kosztów i poprawy jakości, zwłaszcza w połączeniu z innymi aspektami lean manufacturing. Systemów produkcyjnych komórkowe są obecnie używane do wytwarzania niczego z hydraulicznych i silników pomp stosowanych w statkach powietrznych do elementów plastikowych opakowań za pomocą formowania wtryskowego.

Projekt

Przykładem komórek układu produkcyjnego. Każdy produkt jest produkowany w jej pracy celem cell.The komórkowej produkcji jest o elastyczność, aby zapewnić wysoką różnorodność produktów o niskiej popytu, przy zachowaniu wysokiej wydajności produkcji w dużej skali. Projektantów Cell to osiągnąć poprzez modułowość zarówno procesu projektowania i projektowania produktu.

Design Process

Podział całego procesu produkcji na poszczególne segmenty, oraz przypisanie każdego segmentu do komórki pracy, wprowadza modułowość procesów. Jeśli któryś z segmentów procesu musi być zmieniony, tylko konkretnej komórki mogą być naruszone, a nie całej linii produkcyjnej. Na przykład, jeśli dany element jest podatny na uszkodzenia, a to może być rozwiązany poprzez modernizację sprzętu, nowa komórka pracy może być zaprojektowane i przygotowane podczas gdy przestarzałe komórek dalszej produkcji. Po nowej komórki jest przetestowane i gotowe do produkcji, przychodzących i wychodzących do części części ze starej komórki będą po prostu przekierowany do nowej komórki bez przerywania całej linii produkcyjnej. W ten sposób działa komórka umożliwia elastyczność modernizowania procesów i dokonać zmian w produktach, aby lepiej dostosować wymagania klientów, podczas gdy w dużym stopniu redukując lub eliminując koszty przestojów. Podczas gdy maszyna może zostać funkcjonalnie odmienne, rodziny części produkowanych zawiera podobne wymagania przetwarzania lub geometrycznego podobieństwa. Tak więc, wszystkie części w zasadzie według tej samej trasy z kilkoma niewielkimi zmianami (np. z pominięciem operacji). Komórki mogą nie mieć conveyorized ruch części pomiędzy maszynami, lub mogą mieć linię przepływu podłączony przez przenośnik, który może zapewnić automatyczny transfer.

Product Design

Modułowości wyrobów muszą być zgodne z modułowość procesów. Chociaż cały system produkcji staje się bardziej elastyczna, każdej komórki jest jeszcze zoptymalizowany do stosunkowo wąskiego zakresu zadań, w celu skorzystania z masowej produkcji wydajności specjalizacji i skali. Do tego stopnia, że ​​wiele różnych produktów mogą być przeznaczone do montażu z niewielkiej liczby elementów modułowych, zarówno wysokiej różnorodności produktów i wysokiej wydajności może być osiągnięty. Na przykład, zróżnicowaną gamę samochodów mogą być przeznaczone do użycia to samo podwozie, niewielką liczbę konfiguracji silników i umiarkowanym różnych karoserii, każdy dostępny w różnych kolorach. W ten sposób wiele różnych samochodów, z różnych wykonań i wyglądem i funkcjami, można wykonać przez połączenie wyjścia z mniejszej liczby komórek pracy.

W połączeniu, każdy modułowy część przeznaczona jest do konkretnej komórki w pracy lub dedykowanych zespołów maszyn i procesów produkcyjnych. Komórki są zwykle większe od typowych tradycyjnych stacji roboczych, ale mniejszy niż kompletny dział konwencjonalnych. Po konwersji, układ komórek produkcyjnych zazwyczaj wymaga mniej powierzchni w wyniku optymalizacji procesów produkcyjnych. Każda komórka jest odpowiedzialny za jej własny system kontroli wewnętrznej jakości, planowania, zamówień i dokumentacji. Chodzi o to, aby umieścić odpowiedzialność tych zadań na tych, którzy są najbardziej zaznajomieni z sytuacją i najbardziej stanie szybko rozwiązać wszelkie problemy. Średniego szczebla nie ma już do monitorowania wyjścia i wzajemne powiązania każdego pracownika, zamiast tylko do monitorowania mniejszej liczby komórek pracy i przepływ materiałów między nimi, często osiągnąć za pomocą systemu kanbans.

Realizacja

Największym wyzwaniem przy realizacji komórkowej produkcji w przedsiębiorstwie jest podzielenie całego systemu produkcji do komórek. Problemy mogą być pojęciowo podzielony na "twardych" kwestii wyposażenia, takich jak przepływ materiału i układ, i "miękkie" kwestie zarządzania, takich jak podnoszenie kwalifikacji i kultury korporacyjnej.

Trudnych kwestii są przedmiotem projektu i inwestycji. Cały fabryce jest uporządkowane, a sprzęt jest modyfikowane lub zamieniane w celu umożliwienia produkcji komórek. Koszty przestojów w trakcie realizacji mogą być znaczne i chude literatury produkcji zaleca się wykonanie powinny być wprowadzane stopniowo, aby zminimalizować wpływ takich zakłóceń jak to możliwe. Przegrupowania sprzętu (co jest czasami przykręcone do podłogi lub wbudowane w budynek fabryczny) lub wymiany sprzętu, który nie jest elastyczny i wystarczająco wiarygodne do produkcji komórek również wiązać się z poważnymi kosztami, chociaż może być uzasadnione modernizacji sprzętu nieaktualne. W obu przypadkach, koszty muszą być uzasadnione przez oszczędności, które można realistycznie oczekiwać bardziej elastyczny system produkcji komórek wprowadzane i nieścisłości mogą być katastrofalne. Wspólnego nadzoru jest potrzeba wielu przyrządów, urządzeń i narzędzi lub dla każdej komórki. Odpowiednio zaprojektowana, wymagania te mogą być umieszczone w poszczególnych zadanie komórek obsługujących inne komórki, takie jak wspólne prasy punch lub stacji prób. Zbyt często jednak problem jest odkryta późno i każdej komórce znajduje się wymagać własny zestaw narzędzi.

Miękkich kwestii są trudne do obliczenia i kontroli. Wdrożenie produkcji komórek często wiąże się szkolenia pracowników i ponowne zdefiniowanie i przydzielenie zadań. Każdy z pracowników w każdej komórce powinny najlepiej być w stanie wykonać cały zakres zadań wymaganych od tej komórki, a często oznacza to, że są bardziej multi-wykwalifikowanych niż były wcześniej. Z tego powodu przejścia na postępującą typu linii produkcyjnej do wytwarzania komórek jest często najlepiej zarządzaną w etapach z obu typów współistniejących na pewien okres czasu. Ponadto, komórki mają być samorządne (do pewnego stopnia), a zatem pracownicy będą musieli nauczyć narzędzi i strategii efektywnej pracy zespołowej i zarządzania, zadania pracowników w tradycyjnych środowiskach fabryczne są zupełnie nieużywane. Na drugim końcu spektrum, zarządzanie również znajdą pracę nowo, ponieważ muszą one przyjąć bardziej "hands-off" podejście do pracy komórki pozwalają skutecznie samodzielnie zarządzają. Zamiast tego, muszą nauczyć się wykonywać więcej nadzoru i rolę wsparcia, utrzymania systemu, w którym działa komórka siebie optymalizacji poprzez dostawca-input-proces-wyjście-klienta (SIPOC) relacji. Te miękkie kwestii, a trudne do spostrzeżenia, stanowić znaczne wyzwanie dla realizacji produkcji komórek; fabryki z układem produkcji komórek, ale bez pracowników produkcji komórek i menedżerów jest mało prawdopodobne, aby osiągnąć korzyści produkcji komórek.

Produkt start-up mogą być trudniejsze do zarządzania, jeżeli szkolenie zespołu była tradycyjnie wykonane stacja po stacji na stałej linii montażowej. Ponieważ każdy operator w komórce jest odpowiedzialna za większą liczbę zmontowanych części i operacji, czas potrzebny do opanowania sekwencji i techniki jest znacznie dłuższa. Jeśli wielu równoległych komórek są używane, każda komórka musi być ogłoszone oddzielnie (czyli wolniej rampy produkcji) lub równych materiały szkoleniowe (czyli więcej w sumie). Uwzględnienie komórki wewnętrznej dynamiki grupy, osobowości i inne cechy są często bardziej z troski w komórkowej produkcji ze względu na bliżej bliskości i współzależność członków zespołu, jednak właściwie wdrażane jest to ogromne korzyści z produkcji komórek.

Korzyści i koszty

Istnieje wiele korzyści komórkowej produkcji dla firmy, jeśli są właściwie stosowane. Większość od razu, procesy stają się bardziej wyważone i zwiększa wydajność, ponieważ podłodze produkcji została zreorganizowana i uprzątnięty.

Czas ruchu części, czas przygotowania i oczekiwania między operacje są ograniczone, co powoduje zmniejszenie pracy w magazynie postępu uwolnienie bezczynności kapitału, które mogą być lepiej wykorzystane gdzie indziej. Produkcji komórkowe, w połączeniu z innymi Lean Manufacturing oraz Just-in-time procesów, pomaga również wyeliminować nadprodukcję tylko produkujących elementy, gdy są potrzebne. Wyniki są oszczędności kosztów i lepszej kontroli operacji.

Istnieją pewne koszty wdrożenia komórkowej produkcji, jednak oprócz kosztów założenia urządzeń i przestojów wyżej. Czasami różnych komórkach pracy może wymagać tych samych maszyn i narzędzi, co może prowadzić do powielania powodując większych inwestycji w sprzęt i obniżone wykorzystanie maszyny. Jednak jest to kwestia optymalizacji i może zostać rozwiązana poprzez projektowanie procesu.


Wykres teraz

Chartitnow Polska Banner

Advertising





Definicja w chińskim | Definicja w języku francuskim | Definicja w języku włoskim | Definicja w języku hiszpańskim | Definicja w języku niderlandzkim | Definicja w języku portugalskim | Definicja w języku niemieckim | Definicja w języku rosyjskim | Definicja w języku japońskim | Definicja w języku greckim | Definicja w języku tureckim | Definicja w języku hebrajskim | Definicja w języku arabskim | Definicja w Szwecji | Definicja w języku koreańskim | Definicja w języku hindi | Definicja w języku wietnamskim | Definicja w języku polskim | Definicja w Tajlandii