Akrylowy


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


Akrylowe - wersja skrócona

Wspólna nazwa dla polimetakrylanu metylu (PMMA)


Akrylowe - wersja długa

Poli (metakrylan metylu) (PMMA), poli (metylo-2-methylpropenoate) jest przejrzysty termoplastycznych. Chemicznie jest to syntetyczny polimer metakrylanu metylu. Sprzedawany jest pod wieloma nazwami handlowymi, w tym Policril, pleksiglas, Gavrieli, Vitroflex, Limacryl, R-Cast, Per-Clax, plexi, Plazcryl, Acrylex, Acrylite, Acrylplast, Altuglas, Polycast, Oroglass, Optix i Lucite i jest powszechnie nazywany szkła akrylowego, po prostu akryl, plexi lub plexi. Akrylowa, lub włókien akrylowych, może również skorzystać z polimerów lub kopolimerów zawierających poliakrylonitrylu. Materiał został opracowany w 1928 roku w różnych laboratoriach i został wprowadzony na rynek w 1933 roku przez firmę Rohm and Haas.

PMMA jest często używany jako alternatywa dla szkła, w konkurencji z poliwęglanu (PC). Często jest to korzystne ze względu na umiarkowane właściwości, łatwość obsługi i przetwarzania, a także niskie koszty, ale zachowuje się w sposób kruchy przy obciążeniu, zwłaszcza w siłę uderzenia. Aby wyprodukować 1 kg PMMA, około 2 kg ropy naftowej jest potrzebne. PMMA zapala się przy 460 ° C i oparzenia, tworząc dwutlenek węgla, wodę, tlenek węgla i niskiej masie cząsteczkowej, w tym formaldehydu.

Historia

Pierwszy kwasu akrylowego powstała w 1843 roku. kwasu metakrylowego, pochodzące z kwasu akrylowego, została sformułowana w 1865 roku. Reakcji kwasu metakrylowego i wyniki alkoholu metylowego estru metylu. Niemieccy chemicy Fittig i Paul odkryli w 1877 roku procesu polimeryzacji metakrylanu metylu, który włącza do polimetakrylanu metylu. W 1933 roku niemiecki chemik Otto Röhm opatentowany i zarejestrowany PLEXIGLAS marką. W roku 1936 pierwszy komercyjny produkcji szkła akrylowego bezpieczeństwa zaczęło. Podczas II wojny światowej szkła akrylowego użyto łodzi podwodnej peryskopy i szyby, daszki, wieże i broń dla samolotów.

Syntezy

PMMA jest rutynowo wytwarzane przez polimeryzację emulsyjną, polimeryzacji w roztworze i polimeryzacji luzem. Generalnie stosuje się radykalne wszczęciu postępowania (w tym metody polimeryzacji życia), ale anionowej polimeryzacji PMMA może być również wykonywana.

Przetwarzanie

Termoplastyczne PMMA jest zwykle przetwarzane w 240-250 ° C. Wszystkie wspólne procesy formowania mogą być wykorzystywane, w tym wtrysku, kompresji i wytłaczania. Najwyższa jakość PMMA są produkowane przez odlewanie komórek, ale w tym przypadku polimeryzacji i formowania kroki wystąpić równocześnie. Wytrzymałość materiału jest wyższa niż formowanie klas ze względu na bardzo wysokiej masie cząsteczkowej. hartowania Guma została wykorzystana do zwiększenia wytrzymałości PMMA ze względu na kruche zachowań w odpowiedzi na stosowane obciążenia.

PMMA mogą być łączone przy użyciu cyjanoakrylanu cementu (tzw. "Superglue"), z wytwarzaniem ciepła (topnienie) lub za pomocą rozpuszczalników, takich jak di-lub trichlorometan do rozpuszczenia z tworzyw sztucznych na wspólny, który następnie łączy i określa, które stanowią prawie niewidoczne spoiny .

Rysy mogą być łatwo usunięte przez szlifowanie lub przez ogrzewanie powierzchni materiału.

Cięcie laserowe mogą być stosowane do tworzenia skomplikowanych wzorów z PMMA. PMMA wyparowuje do związków gazowych (w tym monomerów) na cięcie laserowe, więc bardzo czyste cięcie się, a cięcie wykonywane jest bardzo łatwo. W związku z PMMA ma przewagę nad konkurencyjnymi polimerów, takich jak polistyrenu i poliwęglanu, które wymagają wyższych mocy lasera i dać więcej niechlujny i zwęglone kawałki lasera.

Właściwości

struktury szkielet metakrylanu metylu monomeru, które tworzą PMMAPMMA:

ma gęstość 1,150-1,190 kg/m3. Jest to mniej niż połowa gęstość szkła, i podobna do innych tworzyw sztucznych.
ma dobrą odporność na uderzenia wyższa niż szkła lub polistyrenu, ale znacznie niższa niż z polimerów poliwęglanu lub inżynierii. W większości zastosowań, nie zniszczyć, ale zamiast przerw w dużych nudne kawałki.
jest lżejszy i bardziej czuły na zadrapania niż szkło. Odporne na zarysowania powłoki (który może mieć też inne funkcje) są często dodawane do PMMA.
przekazuje do 92% światła widzialnego (3 mm grubości), a daje odbicie o 4% od każdego z jego powierzchni ze względu na współczynnik załamania światła 1,4893 do 1,4899.
filtry ultrafioletowe (UV) o długości fali poniżej około 300 nm. Niektórzy producenci [3] dodaj powłoki lub dodatków do PMMA do poprawy absorpcji w zakresie 300-400 nm.
pozwala na podczerwień do 2800 nm do przejścia. IR większych długości fal, do 25.000 nm, są zasadniczo zablokowane. Specjalne preparaty barwione PMMA istnieje, aby zapewnić określonym paśmie IR przekazać podczas blokowania światła widzialnego (na pilocie zdalnego sterowania lub aplikacji czujnik temperatury, na przykład).
ma doskonałą stabilność środowiska w porównaniu do innych tworzyw sztucznych, takich jak poliwęglan, i dlatego jest często materiałem z wyboru na zewnątrz aplikacji.
ma niską odporność na rozpuszczalniki, jak pęcznieje i łatwo rozpuszcza się. Posiada również słabą odporność na wiele innych substancji chemicznych ze względu na łatwo hydrolizie grup estrowych.

Modyfikacja właściwości

Pure poli (metakrylanu metylu) homopolimer rzadko sprzedawane jako produkt końcowy, ponieważ nie jest zoptymalizowany do większości zastosowań. Przeciwnie, modyfikacja preparatów z różnych kwot innych komonomerów, dodatki i wypełniacze są tworzone w odniesieniu do zastosowań, gdzie wymagane są szczególne właściwości. Na przykład,

Niewielka ilość akrylanu komonomery są rutynowo stosowane w klasach PMMA przeznaczonych do przetwarzania ciepła, ponieważ stabilizuje polimer depolimeryzacji ("rozpakować") w trakcie przetwarzania.
Komonomery takie jak akrylan butylu są często dodawane do poprawy siły uderzenia.
Komonomery np. kwasu metakrylowego mogą być dodawane do wzrostu temperatury zeszklenia polimeru do wyższej temperatury, takich jak stosowanie oświetlenia aplikacji.
Plastyfikatory mogą być dodawane w celu poprawy właściwości przetwórczych, niższe temperatury zeszklenia lub poprawy właściwości wpływu.
Barwniki mogą być dodawane do zabarwienia do zastosowań dekoracyjnych, lub w celu ochrony przed (lub filtr) świetle UV.
Wypełniacze mogą być dodawane do obniżania kosztów skutecznością działania.
[Edytuj] Podobne polimer poli (akrylan metylu)
Polimeru akrylanu metylu, lub PMA poli (akrylanu metylu), jest podobna do poli (metakrylanu metylu), z wyjątkiem braku grup metylowych w łańcuchu węglowym kręgosłupa. PMA jest miękką białą gumę materiał, który jest bardziej miękki niż PMMA, ponieważ jej długie łańcuchy polimerowe są cieńsze i bardziej płynne i łatwiej slajd obok siebie.


Wykres teraz

Chartitnow Polska Banner

Advertising





Definicja w chińskim | Definicja w języku francuskim | Definicja w języku włoskim | Definicja w języku hiszpańskim | Definicja w języku niderlandzkim | Definicja w języku portugalskim | Definicja w języku niemieckim | Definicja w języku rosyjskim | Definicja w języku japońskim | Definicja w języku greckim | Definicja w języku tureckim | Definicja w języku hebrajskim | Definicja w języku arabskim | Definicja w języku szwedzkim | Definicja w języku koreańskim Definicja w języku hindi | Definicja w języku wietnamskim | Definicja w języku polskim | Definicja w Tajlandii