FRB


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FRB - 짧은 버전

(1) 파이버 강화 플라스틱은 탄소, 특수 고분자 층을 이용해, 유리 또는 목화, 대마 또는 인도삼 같은 natual 자료 수있는 섬유의 길이와 강화 플라스틱 몰드입니다. 이들은 복합 라미네이팅, DMC와 SMC 성형 및 사출 성형 biofibre 강화 플라스틱 및 GRP를 포함한 프로세스의 범위에 의해 형성된다.

(2) 섬유 유리 강화 플라스틱 - 플라스틱 강화 천, 매트, 긴, 또는 섬유 유리 기타 형태의 모든 종류에 걸쳐 일반적인 용어입니다.


FRB - 긴 버전

파이버 강화 플라스틱 (FRP)는 (또한 섬유 강화 고분자) 폴리머 매트릭스와 섬유 강화 복합 재료로 만들어진 있습니다. 폴리머는 일반적으로 에폭시, vinylester 또는 폴리에스터 열경화성 플라스틱 반면 섬유는 일반적으로 유리 섬유, 탄소, 또는 특수 고분자 층을 이용해 있습니다. FRPs은 일반적으로 항공 우주, 자동차, 해양, 건설 산업에 사용됩니다.

프로세스 정의

결과가 플라스틱이라고도 폴리머의 재료 특성을 강화하거나 어떤 방식 으로든 변경하는 다양한 에이전트와 결합하면 폴리머는 일반적으로 축 중합 (반응), 중합 또는 polyaddition에서 제조한 것입니다. 합성 플라스틱이 발생할 결합 다른 재료 특성을 가진 두 개 이상의 균질 재료가 특정 원하는 재료와 기계적 성질과 최종 제품을 파생되는 플라스틱의 그 종류를 참조하십시오. 섬유 강화 플라스틱은 특히 기계 플라스틱의 강도와 탄력성을 강화하는 섬유 소재를 사용하여 합성 플라스틱의 카테고리입니다. 섬유 보강하지 않고 원래의 플라스틱 재질은 매트릭스로 알려져 있습니다. 매트릭스는 강한 stiffer 강화 섬유 또는 섬유에 의해 강화하는 깐깐한 분이지만 상대적으로 약한 플라스틱입니다. 강도와 탄성이 섬유 강화 플라스틱으로 향상되는 정도는 섬유와 매트릭스, 서로 상대들은 볼륨, 그리고 매트릭스 내에서 섬유 길이와 방향 모두의 기계적 성질에 따라 달라집니다. FRP 소재의 강도와 혼자 모체의 탄력성 증가 강도 또는 탄성 친척을 전시 때 모체의 강화는 정의에 의해 발생합니다.

장점과 한계

FRP는 맞춤에게 스위트 특정 설계 프로그램 열가 소성의 유리 섬유를 수 있습니다. 섬유 강화의 방향을 지정하면 고분자의 변형에 대한 강도와 내구성을 높일 수 있습니다. 유리 강화 폴리머는 강력하고 고분자 섬유가 끼쳤다되는 강제로 병렬 때 힘을 deforming에 가장 저항이며, 섬유가 직각 때 약한입니다. 따라서이 능력은 한 번에 이용 또는 사용의 맥락에 따라 제한이 모두 있습니다. 수직 섬유의 약한 명소 자연 경첩과 연결을 위해 사용할 수 있지만, 생산 공정이 제대로 동양 기대 세력에 평행 섬유를 실패하면 역시 자료 오류로 이어질 수 있습니다. 미군은 폴리머의 강도와 탄성 혼자 매트릭스보다 작습니다 섬유의 방향에 수직 끼쳤다하는 경우. 등 UP 및 EP로 유리 강화 폴리머로 만들어진 캐스트 수지 구성 요소에서 섬유의 방향은 2 차원 입체 weaves의 방향하실 수 있습니다. 이것은 강제로 한 방향으로 가능한 직각 때, 그들은 다른 방향으로 평행임을 의미하며, 이것은 폴리머에 약한 명소에 대한 가능성을 제거합니다.

응용

섬유 강화 플라스틱은 최고의 중량 절감, 정밀 공학, 유한 허용 오차, 생산 및 운영 모두에서 부품의 단순화를 요구하는 설계 프로그램에 적합합니다. 성형 폴리머 유물은 저렴, 빠른, 그리고 주조 알루미늄이나 철강 제조 유물보다 쉽게​​하고, 유사한 때로는 더 나은 오차 및 소재의 강점을 유지합니다.


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