視覚制御


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視覚的なコントロール - ショートバージョン

プロセスを確実にするために使用されるビジュアルインジケータが期待されているものを生成し、そうでない場合、何が起こる必要があります。


視覚的なコントロール - 長いバージョン

視覚的なコントロールは、活動またはプロセスの制御は視覚信号を意図的に使用することによってより容易またはより効果的に行われているそれによって多くの場所との文脈で使用される技術です。これらの信号は、さまざまなチームのために異なる色の衣服から、問題の大きさではなく、活動の大きさに応じ対策を焦点に、ばんとheijunkaボックスや他の多くの多様な事例に、多くの形態であり得る。

視覚的なコントロールは非常に効果的に意思決定に必要な情報を通信します。例では、特定の場所にクリップするかをツールを示すために、ツールのラックの塗装ツールのシルエットの使用は常に標準の場所に保存されているが不足しているツールのほとんど瞬時に監査を可能にするために有望なツールがないだけの効果的な方法です。視覚的なコントロールは、その意味が一目で理解し、そのために必要なメッセージを伝達するのに有効である可能性が高いことができます慎重に設計されたグラフィカルな表示でテキストまたは数値データのディスプレイの交換について非常に頻繁である。

ビジュアルコントロール

はじめにVisual制御手段、装置、または以下の目的を満たすための操作(プロセス)を管理または制御するために設計されているメカニズムは次のとおりです。•確認の問題、異常、またはすべてのユーザーに表示の基準から逸脱し、したがって是正処置がすることができますすぐに撮影、​​•フォーマットを簡単に確認することで動作や進捗状況を表示します。 •命令を提供する。 •情報を伝える。 •人々に迅速なフィードバックを提供しています。したがって、それは単に意図的に物事が見えることによって、効率と有効性の原則です。物事が表示されている場合、それらは潜在意識に保存されています。また、誰もが表示されているものの共通の視点を持って確保するのに役立ちます。視覚的なコントロール(VC)は、目で見ていくつかの他の用語、可視性の管理、可視化による管理、および管理に知られています。

いくつか共通のビジュアルアプリケーション
•色分けされたパイプとワイヤ•グラフ、メトリックス、手続きなどで床の良好なストックの地域、スクラップ、ごみ、その他の部品と工具のための•シャドウボード•インジケータライト•ワークグループの表示板を塗装•生産状況ボード•方向フロー指標の重要性ビジュアルコントロールのメソッドは、プロセスのステップをより見やすくすることによってプロセスの効率と効果を高めることを目指します。視覚的なコントロールの背後にある理論は何かがはっきりと見えるかありふれた風景の中にある場合、それは覚えていると心の最前線に保つために簡単なことです。ビジュアルコントロールのもう一つの側面は、誰もが同じ視覚的な手掛かりを与えられたので、同じ視点を持っている可能性があるということです。

職場での視覚的なコントロールを適用するために使用される多くの異なるテクニックがあります。一部の企業は、材料の組織的なツールとしてビジュアルコントロールを使用してください。はっきりとラベル付けストレージボードは、従業員が、ツールが所属し、どのようなツールが表示板から欠落している場所を正確に知ることができます。彼らはありふれた風景の中に残るように、一般的なビジュアルコントロールの別の簡単な例では、キュービクルの壁に掲示さリマインダを持つことです。視覚的な標識や信号は、効果的な意思決定を行うために必要な情報を伝える。これらの決定は、安全性も重視であってもよいし、彼らは問題を解決するための措置が取られるべきものとしてリマインダを与える可能性があります。ほとんどの企業は、1度または別の、それらの多くも彼らが作っていることを視覚的にコントロールが名前と職場の機能を持っていることを実現しないでビジュアルコントロールを使用してください。それは"視覚的なコントロール"かどうかの名前で認識されているかどうか、実際にはグラフィックスとその置き換え文字列または数値であることのメッセージを伝えるためのより効率的な方法作り、唯一一目で理解しやすい情報のセットになります。

視覚的なコントロールが可能な限り単純に会社の制御と管理を行えるように設計されています。これが問題、異常、またはすべてのユーザーに表示基準からの逸脱を作る伴います。これらの偏差はすべてに目に見えると明らかであるときは、直ちに対応処置を、これらの問題を解決するために撮影することができます。ビジュアルコントロールは、フォーマットを確認し、また命令を提供し、情報を伝えるために容易に特定の操作の動作や進捗状況を表示することを目的としています。視覚制御システムは、視覚的に表された手続きが実際の生産工程に続いてされていない場合にもそれに関連付けられたアクションのコンポーネントを持っている必要があります。したがって、視覚的なコントロールは、即時のフィードバックが労働者に提供されるコンポーネントを持っている必要があります。

種類ビジュアルコントロール、ディスプレイとコントロールでアプリケーションの2種類があります。 - 視覚的な表示は、情報と地域の従業員にデータを関連付けます。例えば、会社やグラフィックの毎月の収入を示すグラフでは、グループメンバーが知っておくべきこととして品質の問題の特定の種類を描いた。 - ビジュアルコントロールは、実際にグループメンバーの行動を制御したり、説明されています。ビジュアルコントロールを実装するには、実際とアナログの視覚的なコントロールの実装アイテムの2種類があります - 一時停止の標識、ハンディキャップの駐車標識、禁煙標識等:コントロールの例としては、社会に容易に明らかです。 •視覚的なコントロールを介して実装することができる実際の項目の例としては、各項目の場所/位置を指定する在庫レベルを含む量を示す、お互いにアイテムを区別し、フォームを指定するために設計されている項目です。視覚的なコントロールを介して実装することができます•アナログの項目次の例に見られる:色、形、シンボル、文字、数字、グラフ、電子ライト、音、触覚、嗅覚、味覚など視覚的な制御方式を実装する際は、焦点は、すべての人々が(従業員や訪問者)のものは、彼らが必要か発生して問題がある場合として予定されているかどうかを伝えることができるように作業領域を整理することであるビジュアルコントロールの主な目的は上にある必要があります。彼らは物事が実行されている方法を決定するための専門家の助けは必要ないはずで、スタンドとしてこれらの要因は、明確にする必要があります。視覚的な制御手順を実装する視覚的な制御手順を実装するために必要な手順は、計画、行動そしてチェックの要素が含まれます。通常は実装の多くの方法がありますので、以下の手順は非常に効果的であると実装するための方法を選択しながら多くの企業が効果的に使用されています。

•プログラム委員会を編成。 (PLAN)•計画と予算を策定する。 (PLAN)•収集と例とケースを開発する。 •公的に発表プログラムの開始。 (DO)•従業員への研修や教育を提供する。 (DO)•日を選択して、誰もが彼/彼女の自身の作業領域でのVCを適用する。 (DO)•VCの結果を評価する。 (チェック)•自己検査と補正行動をとる。 (ACTION)

ビジュアルコントロールの実装手順の最初のステップは、計画とその計画のための予算を開発するための担当するプログラム委員会を組織することです。例とケースは、収集し、個人的に適用される例が開発する必要があります。プログラムは、プログラムの開始にとアナウンスして導入を開発されると発表される必要があります。彼らは新しいプロセスに慣れるまで、従業員は、いくつかのトレーニングとサポートが与えられます。かつて彼らは、新しい手順が特定の作業領域に実装される快適に感じる。密接に視覚的な管理計画の実際のアプリケーションを観察した後、評価はどんな非効率性が存在する場合に行われるその有効性と是正措置について説明する。

ビジュアルコントロールの例としては、一般的な例として - ア​​プライアンスの横にあるテープのマニュアル:私達はしばしば、特定の家電やハンドツールの取扱説明書等を探しています。それを簡単に見つけることができるように、アプライアンスの横にあるマニュアルをテーピング。 - 洗濯機のカバー内部のプリント命令:印刷短い動作命令と安全性への懸念ホームアプライアンスのカバー内には、ユーザーが簡単に命令を見つけて、アプライアンスの不適切な使用を防止することができます。 - ツールを整理するツールオーガナイザを使用する:[ツール]主催者は、小さなツールを整理するのに役立ちます。それは、必要に応じてツールを探すの必要性を排除することができます。また、摩耗や錆からツールを防ぐことができます。 - 容易な識別のラベル各CD:各CDにラベルを置くことがすぐに必要なCDを識別し、検索時間を減らすのに役立ちます。リアルタイムの例とし​​ては、ボードを引いて

これが示すように、社内業務で使用されるプルアップボードの例である、あるいは外部の顧客と。のボードには、3色のバンドに分割:•レッドゾーンはサプライヤーが顧客を満足しないの危機に瀕していることを示す。商品の非常に低いレベルに維持。 •黄色のゾーンは、顧客の要件が満たされていることを示します。完成品の低レベルは維持。 •グリーンゾーンは、顧客のニーズが満たされていることを示します。サプライヤーは、顧客が必要とされる以上の建物で、需要が供給に伴い、より多くなるまでは、生産を停止する時期かもしれません。着色されたゾーン内のフックに掛かっているカードは、セクション、一つの容器内の物質の一定量で識別される部品番号を反映している。

コンピュータシステム部門、ヒューレットパッカード、クパチーノ、カリフォルニア州

グラフは、(いくつかの教育のグラフを含む)一般的な作業領域での壁に掲示。

生産スケジュールが視覚的に表示されます。ユニットが生産されているように、赤いドットが裏返しされています。計画生産への実際の分散が容易に示されています。トヨタ自動車製作所、アメリカ、ロングビーチ、カリフォルニア州

各マシンの状態を示すとアセンブリの調整を容易に組立エリアの中心部にあるコンピュータ化されたボードがあります。

メッセージは明確です:いいえかんばん、NO産生

パーキンソン病における歩行運動の視覚制御までの時間衝突に関する情報に基づいて制動の視覚制御

ドライバーが視覚的に彼のブレーキを制御する方法の理論。運転者の目で変化する光配列の数学的解析は、ブレーキを制御するために十分であるとも簡単にドライバによってピックアップされる可能性が高いと視覚情報、、最も単純なタイプは、タイムトゥ衝突に関する情報であることを示していますむしろ距離、速度、または加速度/減速度についての情報より。それはドライバーが、原則的に、彼は衝突コース上に、ブレーキングを開始する際に審査で、そして彼の継続的なブレーキを制御しているときに登録するには、タイムトゥ衝突に関する視覚情報を利用する方法を示されています。安全な速度と安全に次の距離のための理論の含意は、アカウント、視覚的な角速度検出のしきい値に取り込まれている、との提案は、道路上の安全性が改善される可能性がありますどのようにと作られています。
ビジュアルコントロールの利点は、視覚的な制御技術を実装するの背後にある全体の目的は、最終的に会社のお金を原価計算終了または廃棄物を作成することができる生産ラインの異常を公開することです。視覚的なコントロールは、従業員が、これらの異常アクションが問題を解決するために取ることができる認識する製造コストの削減、生産リードタイムの​​短縮、可能な限り廃棄物を削減するため、納入期日を維持、在庫を削減することで良い仕事をすることができるときは、確認してください安全で働きやすい職場環境、そして会社の利益を増加させる。

視覚的な制御システムは、位置と操作の詳細の何千もの企業の成長と品質を助ける視覚的に得られるので、管理することができることを期待して実装されています。視覚的な制御システムへの付加的な利点は、口頭での必要性を伝えるために必要性を排除する使用ビジュアルコントロールの多くである。代わりに、ニーズと期待を明確に頻繁に口頭でのやりとりの異なる方法による伝達ミスの混乱に無駄な時間を排除すること、表示されます。ビジュアルコントロールを使用すると、潜在的に自己調整と自己説明的である生産の雰囲気を作成することができます。彼らは明らかに彼らが期待されているかを理解し、その管理職になるため、従業員が快適です。彼らは一貫して高品質の製品を受け取る際に顧客がそのような効率の究極の受益者です。

植物におけるVCの実装VCの潜在的な利点は、このように異常が、問題は、偏差、廃棄物、凹凸、そして人々へunreasonability、是正措置を公開する企業が、すぐに撮影することができます助ける:•正しい問題•製造コストと可能な廃棄物の削減•生産リードタイムを短縮するため、納入期日を維持•在庫の削減•安全で働きやすい職場環境を確保•増加の会社の利益

結論は、ビジュアルコントロールの全体のポイントは、それがよりよく理解するには余りにも退屈か複雑になる可能性のある他のプロシージャを実装するために使用されていることです。原則は奇妙なものではなく、製品を何年も同じ方法で生産している企業に、変化はかなりの衝撃として来ることができます。実施プロセスを支援するために視覚的なコントロールを実装すると、それらの革新的なプロセスを強化し、彼らがより良い会社の全体的な効率を高めることができます。


今、それをグラフ化

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