5Sの


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5Sの - ショートバージョン

職場での標準化と組織のシステム。五被験者は順序、標準化、輝きと維持に設定され、並べ替え、です。


5Sの - ロングバージョン

5Sは、音訳、米このリストは、しばしば誤って"標準のクリーンアップ"として特徴づけられる方法論のためのニーモニックです文字で始まる語に翻訳5人の日本人の単語のリストを使用する職場組織の方法論の名前です。しかし、それは多くのクリーンアップを超えています。 5Sは哲学と整理し、無駄を省くことの流れを改善し、プロセスのばらつきを減らすことによって効率を向上させる目的で、ワークスペースとワークフローを管理するための方法です。

何は、5Sですか?
5Sは、特に共有職場(現場やオフィススペースのような)職場を整理し、それが組織化させるための手段です。それは時々(以下"Seiton"の説明を参照してください)​​、職場の組織には、ハウスキーピングを超えて、ハウスキーピングの方法論として、しかし、この特性は、誤解を招くことができます呼ばれている。

5Sの重要な目標は、職場の士気、安全性と効率性を改善されています。 5Sのアサーションの場所は、時間がものを探して無駄にされていない(必要であることを)すべてを割り当てることによって、です。また、それはすぐに何かは、その指定された場所から欠落している場合は明らかです。 5Sの擁護派は、最も重要な、新しい秩序が維持されるか、それが格納される方法については、その状態を維持する必要がありますここで、保存すべきかを決定するから来て、この方法の利点を信じています。この意思決定プロセスは、通常作業が完了しているべきであるかの従業員の間に明確な理解を、ビルドの標準化についてのダイアログから来ている。また、各従業員のプロセスの所有権を浸透さ。

5Sと"標準のクリーンアップ"の間にもう一つの重要な違いはSeitonです。 Seitonが多い("sort"や"まっすぐ"など)の"S"で始まる英語の単語に変換するための努力のために、おそらく誤解されています。重要な概念は、ここでアイテムや活動の方法でワークフローを促進するために注文することです。たとえば、ツールが使用時に保管する必要があります、労働者が繰り返しアクセス材料に曲げする必要はありません、流路は、効率を向上させるために変更することができます

5Sはのは:

フェーズ1 - Seiri(整理)並べ替え:植物、作業領域で、すべてのツール、材料等を通って行くだけ必需品を維持する。他のすべてが格納されているか、破棄されます。

フェーズ2 - Seiton(整顿)傾きまたはSet政令で:効率性に焦点を当てます。私たちは"オンラインでの傾きまたはSet"にこれを変換する場合、それは、より多くの並べ替えや掃除のように聞こえるの目的は、ワークフローを促進するようにツール、機器や部品を配置することです。たとえば、ツール、および機器は、彼らが(すなわち、流路をまっすぐに)使用される場所を保持する必要がありますプロセスが効率を最大化するために設定する必要があります。すべてのものについては、場所があるはずですすべてのものは、その場所にする必要があります。 (境界と場所の標識)。

フェーズ3 - Seisō(清扫)掃引またはシャイニングや清掃:体系は、職場だけでなく、きちんときれいにしておく必要性やクリーニング。各シフトの終了時に、作業領域がクリーンアップされ、すべてがその場所に復元されます。これにより、簡単にどこに何が起こって、すべてが、それがあるべき場所にされていることを自信を持って知っているようになります。ていないことがあまりにも厄介になるときに開始時折活動 - 重要な点は、清潔さを維持し、毎日の仕事の一部であるということです。

相は4 - Seiketsu(清洁)標準化:標準化作業慣行や一貫性のある標準化された方法で動作している。誰もが彼または彼女の責任は3Sの上に保つために正確に知っている。

フェーズ5 - Shitsukeは(躾)の規律を支える:参照を維持し、基準の見直し。前の4sは確立されているだと、それらが動作するための新しい方法になります。更新は、オペレーティングシステムのこの新しい方法に焦点を当て、およびオペレーティングシステムの古い方法に戻って徐々に減少を許可していません。しかし、問題は、推奨される改善、作業の新しい方法などが生じた場合は、新しいツールや、新しい出力要求は、最初4Sはの適切さの評価。

第六相は、"安全"も追加されます。純粋主義者は、しかし、次の5Sは正しく安全な作業環境になりますので、それは不要です追加すると主張している。しかしながら、しばしば不十分な構想は、従業員が安全基準が十分に従っていることを保証するを犠牲にして清浄度を維持しようとすると、職場の危険性の増加をもたらすことができます5Sのプロセスを設計されています。

基準を維持するについての継続的な教育があるようになります。 5Sのプログラムなどの新しい機器、新製品または新就業規則に影響を与える変更がある場合、それが基準に変更を加えることとトレーニングを提供する不可欠です。 5Sを受け入れる企業は、多くの従業員を教育し、基準を維持するための方法として、ポスターや看板を使用しています。



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