Heijunka


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


लघु संस्करण - Heijunka

उत्पादन समतलन. मजदूरों के बीच काम की मात्रा और विविधता दोनों द्वारा समय की अवधि के दौरान संतुलन.


लंबी संस्करण - Heijunka

उत्पादन, leveling भी उत्पादन चौरसाई या के रूप में जाना - अपनी जापानी मूल शब्द से - heijunka (平 准 化), mura बेकार और टोयोटा उत्पादन प्रणाली और लीन विनिर्माण में उत्पादन क्षमता के विकास के लिए महत्वपूर्ण कम करने के लिए एक तकनीक है. यह सामान्य विचार के लिए एक स्थिर दर पर मध्यवर्ती वस्तुओं का उत्पादन, के लिए आगे की प्रक्रिया एक निरंतर और उम्मीद के मुताबिक दर पर होना करने के लिए बाहर ले अनुमति है.

आदर्श रूप में उत्पादन आसानी से जहां मांग स्थिर है समतल किया जा सकता है लेकिन असली दुनिया में जहां वास्तविक ग्राहकों की मांग के लिए दो दृष्टिकोण में उतार चढ़ाव दिखाई देता में दुबला में अपनाया गया है: मांग और लचीला उत्पादन के माध्यम से उत्पादन leveling leveling.

एक उत्पादन लाइन पर, किसी भी रूप में इस प्रक्रिया में, प्रदर्शन को बढ़ाने के अपशिष्ट में उतार चढ़ाव. इसका कारण यह उपकरण, कर्मचारियों, सूची और अन्य सभी उत्पादन के लिए आवश्यक तत्व हमेशा चरम उत्पादन के लिए तैयार होना चाहिए. इस लचीलेपन का एक लागत है. अगर एक बाद की प्रक्रिया समय और गुणवत्ता के मामले में कुछ हिस्सों की अपनी वापसी बदलता रहता है, इन उतार चढ़ाव की सीमा के रूप में वे पहले की प्रक्रियाओं की ओर लाइन चाल में वृद्धि होगी. यह मांग प्रवर्धन के रूप में जाना जाता है.

करने के लिए उत्पादन में उतार चढ़ाव रोकने के लिए, बाहर सहयोगी कंपनियों में भी, यह महत्वपूर्ण है करने के लिए अंतिम विधानसभा लाइन में अस्थिरता शून्य करने के लिए रखने की कोशिश. टोयोटा की अंतिम विधानसभा लाइन assembles कभी नहीं एक बैच में वही ऑटोमोबाइल मॉडल. उत्पादन पहले एक मॉडल है, तो एक और मॉडल है, तो एक और अभी तक बनाकर लगाया है. उत्पादन समतलन में, बैचों बना रहे हैं के रूप में पारंपरिक बड़े पैमाने पर उत्पादन, जहां बड़ा अच्छा माना जाता है के विपरीत में संभव के रूप में छोटे. जब अंतिम विधानसभा की प्रक्रिया छोटे समूहों, तो प्रेस संचालन जैसे पहले प्रक्रियाओं, में कारों को असेंबल करने के लिए, एक ही दृष्टिकोण का पालन किया है. लांग बदलाव बार का मतलब है कि आर्थिक रूप से यह संभव के रूप में कई भागों के रूप में बाहर पंच ध्वनि थी. टोयोटा उत्पादन प्रणाली में यह लागू नहीं होता. मरो परिवर्तन (changeovers) जल्दी से बना रहे हैं (SMED) और भी अभ्यास के साथ और अधिक सुधार हुआ है. 1940 में यह दो से तीन घंटे 1950 यह एक घंटे से 15 मिनट के लिए छोड़ दिया में ले लिया, में, अब यह तीन मिनट लगते हैं.

मात्रा से या उत्पाद प्रकार या मिश्रण द्वारा Leveling

उत्पादन समतलन मात्रा, या उत्पाद प्रकार या मिश्रण द्वारा समतलन द्वारा समतलन का उल्लेख है, हालांकि दो बारीकी से संबंधित हो सकता है.

मात्रा द्वारा Leveling

यदि उत्पादों है कि एक ही उत्पादन प्रक्रिया के उपयोग के एक परिवार के लिए वहाँ एक मांग है कि 800 और 1200 के बीच इकाइयों बदलता है तो यह एक अच्छा उत्पादन राशि का आदेश दिया विचार लग सकता है. टोयोटा की राय यह है कि उत्पादन प्रणालियों कि अपेक्षित उत्पादन में बदलती जा रही है और कुछ समय में 'मजबूर' क्षमता के साथ mura मूरी से ग्रस्त हैं. इसलिए उनके दृष्टिकोण करने के लिए लंबी अवधि के औसत मांग पर निर्माण और एक उत्पादन प्रक्रिया की मांग, स्थिरता और लदान की आवृत्ति की परिवर्तनशीलता के लिए आनुपातिक सूची जारी है. तो 800-1200 इकाइयों के हमारे मामले के लिए, अगर उत्पादन प्रक्रिया को 100% विश्वसनीय और सप्ताह में एक बार लदान थे, तब उत्पादन सप्ताह के शुरू में 200 का न्यूनतम मानक सूची के साथ 1000 और 1200 के लदान के बिंदु पर होगा . यह माल ले जाने का लाभ यह है कि यह संयंत्र पूरे उत्पादन चिकनी और इसलिए कर सकते हैं प्रक्रिया सूची को कम करने और संचालन लागत कम कर देता है जो सरल.

उत्पाद द्वारा Leveling

हाल मूल्य धाराओं के उत्पादों का मिश्रण की उपज है और इसलिए उत्पादन मिश्रण और अनुक्रम में से एक विकल्प का सामना. यहाँ यह है कि आर्थिक आदेश मात्रा पर विचार विमर्श जगह ले लिया है और बदलाव बार और सूची इस आवश्यकता का प्रभुत्व किया गया है. टोयोटा के दृष्टिकोण एक अलग चर्चा है जहाँ यह और changeovers का समय लागत कम इतना है कि छोटे और छोटे बैच निषेधात्मक और खो समय के उत्पादन और गुणवत्ता में महत्वपूर्ण नहीं थे लागत नहीं थे में हुई. मतलब यह कि घटकों के लिए मांग अपस्ट्रीम उप प्रक्रियाओं के लिए लगाया जा सकता है और इसलिए समय और कुल पूरा मूल्य धारा साथ कम माल ले जाते हैं. विभिन्न मांग से संबंधित एक दृश्य समयबद्धन एक heijunka बॉक्स के रूप में जाना बोर्ड स्तर के साथ उत्पादों की समतलन को सरलीकृत करने के लिए अक्सर इन heijunka शैली क्षमता को प्राप्त करने में किया जाता है. अन्य उत्पादन समतलन इस सोच पर आधारित तकनीक भी विकसित किया गया. उत्पाद से leveling के एक बार फिर हासिल की है वहाँ एक और समतलन चरण की कि "बस अनुक्रम में" जहां समतलन उत्पाद के उत्पादन के निम्नतम स्तर पर होता है.

उत्पादन leveling के उपयोग के साथ ही व्यापक दुबला उत्पादन तकनीकों की मदद की टोयोटा बड़े पैमाने पर 1980 के दशक के दौरान वाहन उत्पादन के साथ ही कई बार सूची का स्तर कम.

कार्यान्वयन

यहां तक ​​कि टोयोटा अभी तक अपने सभी प्रक्रियाओं के लिए इस यात्रा जो एकल टुकड़ा प्रवाह है में अंतिम चरण के लिए स्थानांतरित नहीं किया, वास्तव में वे के लिए एक मध्यवर्ती चरण में कूदने की कोशिश के बजाय अपनी यात्रा निम्नलिखित सुझाव देते हैं. कारण टोयोटा इस वकील है कि प्रत्येक उत्पादन स्तर का समायोजन करने के लिए और उत्पादन करने के लिए सेवाओं का समर्थन रूपांतरों के साथ है, अगर उन सेवाओं को नहीं दिया जाता है इन अनुकूलन फिर चरणों प्रमुख मुद्दों पैदा कर सकते हैं.

ग्रीन धारा लाल / स्ट्रीम या फिक्स्ड अनुक्रम, तय करने के लिए और इन धाराओं से उत्पादों के लिए प्रवेश और निकास मानदंडों की स्थापना और सहायता सेवाओं में समर्थन विषयों स्थापित करने की मात्रा को लागू करें. स्थापित चक्र हर उत्पाद को हर चक्र का उत्पादन (EPEC) होगा. यह निश्चित दोहरा अनुसूची का एक विशिष्ट रूप है. ग्रीन धारा उत्पादों उम्मीद के मुताबिक मांग के साथ होते हैं, लाल धारा उत्पादों को उच्च मूल्य अप्रत्याशित मांग उत्पादों रहे हैं. निश्चित मात्रा के साथ तेजी से निश्चित क्रम धाराओं वही रहते हैं, लेकिन धाराओं के साथ अब स्थापित अपनेपन का उपयोग करने के लिए सीखने को अधिकतम करने और उत्पादन की गति (पुनरावृत्ति की अर्थव्यवस्थाओं) में सुधार होगा. इस EPEC चक्र का छोटा करने की अनुमति देने के लिए इतना है कि संयंत्र अब हर उत्पाद हर 2 के बजाय सप्ताह माह का उत्पादन होता है और फिर हर हफ्ते दोहराए जाने पर बाद में करेंगे. यह समर्थन सेवाओं की गति के रूप में अच्छी तरह से की आवश्यकता हो सकती.
Unfixed मात्रा के साथ निश्चित अनुक्रम रखना धारा वास्तविक बिक्री उन दृश्यों के भीतर संस्करणों को प्रभावित करने की इजाजत देने में ही है लेकिन अब चरण दृश्यों. इस भीतर के रूप में भी componentry समर्थन सेवाओं को प्रभावित करता है. यह निश्चित दोहरा अनुसूची का एक और अधिक सामान्यीकृत रूप है.
निश्चित मात्रा धारा दृश्यों, और EPEC, साथ unfixed अनुक्रम अब धीरे - धीरे flexed किया जा सकता है लेकिन छोटे निश्चित बैच आकार को स्थानांतरित करने के लिए यह अधिक प्रबंधनीय बनाने के लिए.
Unfixed मात्रा के साथ unfixed अनुक्रम अंततः सच्चा एकल टुकड़ा प्रवाह के लिए कदम और बैच आकार को कम करने, जब तक वे एक तक पहुँचने से खींच.

डिमांड समतलन

डिमांड समतलन ही मांग या मांग की प्रक्रियाओं को प्रभावित करने के लिए ग्राहक की मांग की एक और उम्मीद के मुताबिक पैटर्न देने जानबूझकर है. इस को प्रभावित करने के कुछ उत्पाद की पेशकश की, आदेश देने की प्रक्रिया को प्रभावित करने से कुछ और आदेश पैटर्न की मांग को प्रेरित प्रवर्धन परिवर्तनशीलता खुलासा करके कुछ जोड़ तोड़ द्वारा किया जाता है. डिमांड समतलन प्रभावित करने के लिए मौजूदा स्टॉक स्पष्ट करने के लिए डिज़ाइन की गतिविधियों को शामिल नहीं करता.

इतिहास

मांग प्रबंधन के तरीकों की एक किस्म में संपर्क किया गया है:

मांग प्रबंधन की एक विधि के लिए यह शिक्षाप्रद है करने के लिए अपने घर बाजार, जापान में टोयोटा को देखो. टोयोटा की बिक्री टीमों कारों के दरवाजे से दरवाजा बेचने जिससे वे ग्राहक प्रोफाइल और संबंधों का निर्माण. बिक्री की प्रक्रिया कम तीव्रता है, लेकिन परीक्षण ड्राइव, वित्तपोषण, बीमा और सौदों में व्यापार भी शामिल है. बिक्री में ही विशेष उनके प्रतिनिधि के साथ रखा आदेश से है. इसका मतलब यह है कि आदेश वाहन किसी तरह से संख्या के अग्रिम में मामले में हो यथोचित सही भविष्यवाणी कर सकते हैं. महीन विशिष्ट वाहन विवरण केवल आदेश के साथ जाना हो सकता है. तथापि, ताकि भविष्य में प्रसव के लिए अक्सर है, तो इन विवरण आमतौर पर निर्माण से पहले की योजना बनाई जा सकती है.

क्योंकि ग्राहक सटीक कार हो रही है वे चाहते हैं वहाँ वास्तव में तथ्य यह है कि निर्माण करने के लिए आदेश है निर्माता की प्रोत्साहन हटाता के रूप में कीमत के आसपास कम बातचीत, या उनके एजेंट है, के लिए मौजूदा स्टॉक छूट. इस प्रणाली के उद्देश्य के लिए लंबे समय में ग्राहकों से राजस्व को अधिकतम है. यह बिक्री एक विस्तारित करने के लिए ग्राहक वफादारी और रिश्ते जो अगले कार बेच देंगे रखने की अवधि के लिए विविध प्रकार की बिक्री के बाद मुद्दों से निपटने टीम को जाता है. खरीद के बीच बिक्री टीम अपनी कारों के साथ ग्राहकों की संतुष्टि के सभी बाजार में ग्राहकों की वरीयताओं को बदलने पर उत्पाद डिजाइन के लिए प्रतिक्रिया सहित पहलुओं के लिए संपर्क में रहते हैं.

जापानी बाजार मौसमी, प्रचार या अन्य मांग surges कि पश्चिमी मोटर वाहन बाजार की एक विशेषता कर रहे हैं नहीं है. यह, दोनों बाजारों के लिए बहस की है, चाहे इस व्यवहार के निर्माताओं द्वारा निर्माताओं या व्यवहार के लिए यह एक तार्किक प्रतिक्रिया है कि क्या कारण होता है.

मांग प्रबंधन के लिए एक दूसरा दृष्टिकोण निर्माताओं से और खुदरा विक्रेताओं के अन्य विक्रेताओं द्वारा क्रम उत्पादों के लिए इस्तेमाल प्रणाली की गहरी समझ से है. यहां तक ​​कि जहाँ इस श्रृंखला की आपूर्ति बहुत ही सरल, ग्राहक रिटेलर निर्माता है, यह आमतौर पर मामला है कि आदेश आर्थिक ऑर्डर (EOQ) मात्रा गणना के कुछ फार्म पर आधारित है कि समुच्चय एक निश्चित अवधि में वास्तविक ग्राहकों की मांग. इस एकत्रीकरण और अन्य चालाक गणना है कि इसमें शामिल किया जा सकता है, अक्सर इस तथ्य है कि एक उत्पाद के लिए वास्तविक मांग फ्लैट के करीब है अस्पष्ट है, और उच्च मात्रा उत्पादों के लिए बहुत फ्लैट के करीब है. मांग स्पंदन प्रभाव आदेश देने की प्रक्रिया के द्वारा बनाई गई है और अधिक जटिल यह अधिक से अधिक यह प्रभाव है. महाकाव्य वास्तविक बिक्री डेटा का उपयोग यह प्रभाव बहुत स्पष्ट रूप से प्रकट कर सकते हैं.

मांग प्रबंधन के लिए एक तीसरा दृष्टिकोण कृत्यों के लिए तैयार माल की रखने (FG) या लगभग तैयार माल स्टॉक करने के लिए वास्तविक मांग से उत्पादन सुविधा अलग. यह दृष्टिकोण व्यापक रूप से आज प्रयोग किया जाता है लेकिन उसकी कमजोरी और अधिक से अधिक स्पष्ट रूप में उत्पादों की एक बढ़ती विविधता की मांग की है बनता जा रहा है. बनाने, संग्रहीत करने, प्रबंधित करने और FG स्टॉक की रक्षा की लागत निषेधात्मक किया जा उत्पाद रेंज और मांग परिवर्तनशीलता के स्तर के आधार पर विकसित कर सकते हैं. यह आमतौर पर मतलब वास्तव में whilst के शेयरों को रखा जाता है कि वे के लिए कहा गया है करना है और इसलिए ग्राहक असंतोष व्यथित बिक्री (कम कीमत) के साथ ensues को शेयर बहुत अधिक के रूप में देखा स्तरों को खत्म करने को पूरा अपर्याप्त हैं कि

कार्यान्वयन

यदि यह स्वीकार किया है कि उच्च मात्रा उत्पादों में एक मांग परिवर्तनशीलता का बड़ा हिस्सा काफी हद तक बिक्री और आदेश देने की प्रक्रिया कलाकृतियों की वजह से हो सकता है तो विश्लेषण और leveling की कोशिश की जा सकती है.

लंबे समय से देरी आपूर्ति श्रृंखला का उपयोग करने के लिए निर्माण लागत को कम अक्सर अर्थ यह है कि उत्पादन के आदेश लंबा रखा जाता है से पहले ग्राहक की मांग वास्तविक अनुमान लगाया जा सकता. पूर्वानुमान उत्पाद की मांग संस्करणों के बहुत बाद में आगमन की मांग समतलन अप्रासंगिक बना देता है क्योंकि मुद्दा अब सबसे अच्छी कीमत संभव है कि उत्पादों और पहले से ही बनाया जाता है संभवतः के लिए भुगतान पर है निपटान के लिए बंद. डिमांड समतलन ही संभव साबित किया है जहां निर्माण बार अपेक्षाकृत कम किए गए हैं और उत्पादन अपेक्षाकृत विश्वसनीय और लचीला बनाया गया है. इन के उदाहरण तेज हवाई आपूर्ति (जैसे एप्पल आइपॉड) चेन या वेब देर से (जैसे NIKEiD कस्टम जूते) अनुकूलन या स्थानीय निर्माण (जैसे Timbuk2 कस्टम कूरियर बैग) की अनुमति साइटों के माध्यम से ग्राहक को बेचने के लिए प्रत्यक्ष कर रहे हैं.

वास्तविक निर्माण प्रसव के समय एक ही पैमाने के भीतर कहाँ से लाया जा सकता है के रूप में ग्राहक समय क्षितिज तो आवेग खरीदने से संशोधित करते हैं और यह कुछ हद तक की योजना बनाई है बनाने के प्रयास सफल हो सकता है. विश्वसनीय, लचीला निर्माण तो है कि कम स्टॉक के स्तर (यदि कोई हो) मतलब होगा ग्राहकों की संतुष्टि और है कि प्रोत्साहन के साथ हस्तक्षेप नहीं करने के लिए क्या बेचने के उत्पादन समाप्त कर दिया गया नहीं है.

कहां मांग एक उम्मीद के मुताबिक पैटर्न प्रकार, जैसे फ्लैट, लगातार मात्रा में तो नियमित रूप से प्रसव वास्तविक मांग में भिन्नताओं को नजरअंदाज कर दिया जब तक यह कुछ सहमत ट्रिगर स्तर से अधिक है के साथ सहमत हो सकते हैं. कहां से यह सहमति व्यक्त नहीं किया जा सकता तो यह नकली हो सकता है और लाभ लगातार प्रसव और एक बाजार स्थान के माध्यम से प्राप्त कर सकते हैं.

उम्मीद के मुताबिक पैटर्न को फ्लैट हो सकता है और, उदाहरण के लिए, हो सकता है विशेष समय पर अधिक मात्रा के साथ एक वार्षिक पैटर्न होना नहीं है. यहाँ फिर से प्रसव के लिए एक सरल लेकिन समान पैटर्न है, शायद एक साल के छह महीने के लिए वितरण की मात्रा और अन्य छह महीने के लिए एक और पालन सहमत हो सकता है.



यह अब चार्ट

Chartitnow हिंदी बैनर

Advertising





चीनी में परिभाषा | फ्रेंच में परिभाषा | इतालवी में परिभाषा | स्पेनिश में परिभाषा | डच में परिभाषा | पुर्तगाली में परिभाषा | जर्मन में परिभाषा | रूसी में परिभाषा | जापानी में परिभाषा | ग्रीक में परिभाषा | तुर्की में परिभाषा | हिब्रू में परिभाषा | अरबी में परिभाषा | स्वीडिश में परिभाषा | कोरियाई में परिभाषा | हिन्दी में परिभाषा | वियतनामी में परिभाषा | पोलिश में परिभाषा | थाई में परिभाषा