सतत प्रवाह


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सतत प्रवाह - लघु संस्करण

अपने शुद्ध रूप continuos प्रवाह में अर्थ यह है कि आइटम संसाधित कर रहे हैं और अगले प्रक्रिया को सीधे चाल एक समय में एक टुकड़ा. प्रत्येक प्रसंस्करण कदम अपने कार्य पूर्ण कर बस से पहले अगले प्रक्रिया मद जरूरत है, और हस्तांतरण बैच आकार एक है. इसके अलावा एक टुकड़ा प्रवाह और "एक बनाने के लिए, एक चाल" के रूप में जाना जाता है.


सतत प्रवाह - लंबी संस्करण

एक विनिर्माण रणनीति है कि एक बस में समय और kanban उत्पादन दृष्टिकोण, और एक चल रही जांच और सुधार के प्रयासों जो अंततः उत्पादन प्रणाली के सभी तत्वों के एकीकरण की आवश्यकता के लिए कॉल के माध्यम से एक भाग का उत्पादन होता है. लक्ष्य एक बेहतर संतुलित थोड़ा बेकार, न्यूनतम कीमत, समय पर और दोष मुक्त उत्पादन के साथ उत्पादन लाइन है.

इस रणनीति को आमतौर पर एक करने के लिए उत्पादन एक प्रवाह है जो अधिक स्वाभाविक प्रक्रिया के निर्माण में पाया जाता है में उत्पाद के असतत इकाइयों जिसमें मात्रा संभाल प्रयास के रूप में है असतत विनिर्माण क्षेत्र में लागू होता है. बुनियादी तथ्य है कि ज्यादातर मामलों में, एक ठोस उत्पाद के असतत इकाइयों तरल गैस, या पाउडर के निरंतर मात्रा के रूप में एक ही तरीके से संभाला नहीं कर सकते हैं.

अलहदा विनिर्माण और अधिक के लिए उत्पाद इकाइयों कि कारखाने में प्रक्रिया से प्रक्रिया को कराई हैं के बैचों में प्रदर्शन होने की संभावना है. प्रत्येक प्रक्रिया मान चलाने के समय या कार्य समय के दौरान बैच को जोड़ सकते हैं. वहां आम तौर पर कुछ समय एक कतार समय या प्रतीक्षा समय के दौरान इस प्रक्रिया के लिए इंतज़ार कर बिताया है. बड़ा बैच है, अब प्रत्येक इकाई को पूरा किया जा बैच के बाकी के लिए प्रतीक्षा, पहले इसे आगे अगले प्रक्रिया पर जा सकते हैं किया है. इस कतार में समय बर्बाद Muda, (जापानी शब्द) है, और खो समय है कि ग्राहक की आँखों में मूल्य वर्धित नहीं है प्रतिनिधित्व करता है. इस अपशिष्ट एक सबसे महत्वपूर्ण और दुबला विनिर्माण में कमी उन्मूलन के लिए लक्षित तत्वों में से एक है.

असतत विनिर्माण में बैच आकार को कम करना इसलिए एक वांछित लक्ष्य है: यह ग्राहक की प्रतिक्रिया की गति में सुधार, के अनुपात में सुधार whilst मूल्य वर्धित गैर मूल्य वर्धित काम करने के लिए. तथापि, यह मूल्य जोड़ने प्रक्रियाओं में संसाधनों की सीमित क्षमता के खिलाफ संतुलित किया जाना चाहिए. क्षमता बदलाव जब भी एक प्रक्रिया के लिए एक अलग या पूर्ववर्ती की तुलना में एक उत्पाद मॉडल भाग पर काम करने की आवश्यकता है द्वारा खपत है. बदलाव में भस्म समय भी बेकार माना जाता है, और यह संसाधन क्षमता की राशि है कि प्रदर्शन करने के लिए उपलब्ध है कम कर देता है मूल्य जोड़ने के काम [1]. बैच आकार को कम करना भी योजना और नियंत्रित उत्पादन में समय, जोखिम और जटिलता से निपटने को बढ़ा सकते हैं.

प्रतिमान उद्देश्य एकल टुकड़ा प्रवाह जहां प्रक्रिया से किसी एक उत्पाद प्रवाह के असतत इकाई प्रक्रिया को प्राप्त है. प्रभाव में, बैच मात्रा एक है. अगर कोई भाग या उत्पाद मॉडल में कोई बदलाव नहीं आया है, तो इस उद्देश्य के लिए अतिरिक्त हैंडलिंग समय के खिलाफ संतुलित किया जाना चाहिए, और काम केन्द्रों कि प्रक्रिया प्रदर्शन आमतौर पर करीब निकटता में एक प्रवाह लाइन में एक दूसरे के लिए व्यवस्थित करना होगा . इस बार सतत प्रवाह के निर्माण की एक विशेषता है और सबसे पुस्तिका विधानसभा काम आधुनिक कारखाने में इस तरह से किया जाता है.

अगर कोई भाग या उत्पाद मॉडल में एक परिवर्तन है, तो प्रक्रिया इंजीनियर भी चलाने के समय के साथ बदलाव समय संतुलन पर विचार करना चाहिए. यदि बदलाव का समय लंबा है, क्योंकि यह एक मशीन पर हो सकता है, बैच आकार में कमी आमतौर पर सेटअप मरो की सिंगल मिनट विनिमय जैसे कम करने की तकनीक से पहले है.

सतत प्रवाह के निर्माण के लिए एक पद्धति डिमांड फ्लो प्रौद्योगिकी जो निरंतर प्रवाह और मांग संचालित निर्माण के सिद्धांतों को जोड़ती है. उत्पादन योजना और नियंत्रण एक पुल संकेत है कि एक ग्राहक के आदेश या तैयार माल के स्टॉक की खपत से शुरू हो रहा है से जुड़ा हुआ है. एक खींच संकेत भी डाउन स्ट्रीम करने के लिए एक प्रक्रिया कड़ी कर सकते हैं और ग्राहक की मांग के प्रवाह को सिंक्रनाइज़.


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