PPAP


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


PPAP - הגרסה המקוצרת

חלק הפקה תהליך האישור.


PPAP - גרסה ארוכה

במסגרת תהליך הפקת האישור (PPAP) משמש בשרשרת האספקה ​​הרכב כדי לבסס אמון הספקים מרכיב תהליכי הייצור שלהם, על ידי הוכחת כי כל לקוח עיצוב והנדסה שיא דרישות המפרט הן הובנו כראוי על ידי הספק, וכי תהליך יש את הפוטנציאל לייצר מוצר עקבי בדרישות הללו במהלך הייצור בפועל לרוץ בקצב הייצור ציטט.

למרות יצרנים בודדים יש דרישות המיוחד שלהם, תעשיית הרכב פעילות הקבוצה (AIAG) פיתחה תקן נפוץ PPAP כחלק מתהליך תכנון מתקדמים איכות המוצר (APQP) - ועידוד השימוש בצורות המינוח תקן משותף מצב פרוייקט מסמך . התהליך PPAP נועד להוכיח כי הספק פיתחה רכיב העיצוב שלהם ואת תהליך הייצור כדי לענות על הדרישות של הלקוח, למזער את הסיכון של כישלון על ידי שימוש יעיל של APQP. בקשות לאישור חלק ולכן צריך להיות נתמך על ידי-

מטרת PPAP מגדיר דרישות גנריות לייצור לאישור ייצור חלק כולל חומרי ייצור בכמויות גדולות, מטרת PPAP הוא לקבוע אם כל לקוח עיצוב והנדסה שיא & דרישות המפרט הם הבינו כהלכה על ידי הארגון וכי תהליכי ייצור כמו פוטנציאל לייצר את המוצר באופן עקבי בדרישות הללו במהלך הייצור בפועל לרוץ בקצב הייצור ציטט.

הספקים נדרשים לקבל אישור PPAP מיצרני הרכב בכל פעם רכיב חדש או שונה הוא הציג את הייצור, או את תהליך הייצור משתנה. קבלת אישור דורשת הספק לספק חלקים מדגם עדויות מראה כי: 1) דרישות לקוחות כבר הבינו 2) המוצר שסופק עונה לדרישות אלה 3) תהליך (לרבות ספקי משנה) הוא מסוגל לייצר מוצר העומדות 4) הייצור תוכנית מלאה וניהול מערכת איכות ימנע חורג המוצר מגיע לקוח או להתפשר על הבטיחות והאמינות של כלי רכב סיימו

PPAP עשויות להידרש כל המרכיבים וחומרי שולבו המוצר המוגמר, ויכול גם להיות נדרש אם רכיבים מעובדים על ידי קבלני משנה חיצוניים. להלן רשימה של כל 18 היסודות, ותיאור קצר מהם.

1. עיצוב תקליטים עותק של הציור. אם הלקוח הוא העיצוב אחראי הזה הוא העתק של ציור הלקוח שנשלח יחד עם הזמנת רכש (PO). אם הספק הוא אחראי לעיצוב זהו ציור שפורסמו במערכת שחרורו של הספק.

2. שינוי מורשה הנדסה (שימו לב) מסמכים מסמך המציג את תיאור מפורט של השינוי. בדרך כלל מסמך זה נקרא "שימו לב הנדסה שינוי", אבל זה עשוי להיות מכוסה על ידי לקוח דואר או כל אישור הנדסי אחר.

3. אישור הנדסה אישור זה הוא בדרך כלל עם משפט הנדסת ייצור חלקים שבוצעו במפעל הלקוח. "חריגה זמנית" בדרך כלל נדרש לשלוח חלקים ללקוח לפני PPAP. הלקוח רשאי לדרוש אחרים "אישורים הנדסה".

4. DFMEA עותק של מצב עיצוב כישלון וניתוח השפעת (DFMEA), נבדקה חתם-off על ידי הספק ללקוח. אם הלקוח הוא העיצוב אחראי, בדרך כלל הלקוח לא יכול לשתף את המסמך עם הספק. עם זאת, ברשימה של כל מאפייני מוצר קריטי או גבוה ההשפעה צריך להיות משותף עם הספק, כך שניתן יהיה לטפל על תוכנית PFMEA ובקרה.

5. תרשים זרימה תהליך עותק של זרימת התהליך, המציין את כל הצעדים ורצף בתהליך ייצור, לרבות רכיבים נכנסות.

6. PFMEA עותק של מצב תהליך כשלון ו Analyis אפקט (PFMEA), נבדקה חתם-off על ידי הספק ללקוח. PFMEA עוקב אחר זרימת שלבי התהליך, תוך ציון "מה יכול להשתבש" במהלך ייצור והרכבה של כל רכיב.

7. בקרת תוכנית עותק של תוכנית הבקרה, נבדקה חתם-off על ידי הספק ללקוח. תוכנית בקרה מלווה את הצעדים PFMEA, ומספקת פרטים נוספים על האופן שבו "בעיות פוטנציאליות" נבדקים באיכות נכנסות, תהליך ההרכבה או במהלך הבדיקות של מוצרים מוגמרים.

8. ניתוח מערכת מדידה מחקרים (MSA) MSA מכיל בדרך כלל את גייג' R & R עבור המאפיינים השפעה קריטית או גבוהה, אישור על מדדים למדידת מאפיינים אלה מכוילים.

9. תוצאות ממדי רשימה של כל מימד ציין על הציור תפח. רשימה זו מציגה את המאפיינים של המוצר, מפרט את תוצאות המדידה וההערכה מראה אם ​​מימד זה הוא "בסדר" או "לא בסדר". בדרך כלל מינימום של 6 חתיכות הוא דיווח לכל שילוב מוצר / תהליך.

10. רשומות של חומר / ביצועים בדיקות סיכום כל בדיקה שבוצעה על החלק. סיכום זה בדרך כלל על טופס של DVP & R (אימות עיצוב תכנון דוח), אשר מפרטת כל מבחן הפרט, כאשר היא בוצעה, המפרט, תוצאות ההערכה עובר / נכשל. אם קיים מפרט הנדסה, בדרך כלל הוא ציין על ההדפסה. DVP & R ייבדקו וחתם על ידי הלקוח והן הנדסה קבוצות הספק. מהנדס איכות יחפש חתימה של הלקוח על מסמך זה.

בנוסף, סעיף זה מפרט את כל האישורים החומר (מתכת, פלסטיק, ציפוי וכו '), כפי שצוין על ההדפס. הסמכה חומר אראה היענות לקריאה ספציפי להדפיס.

11. מחקרים תהליך ראשוני בדרך כלל סעיף זה מציג את כל בקרת תהליכים סטטיסטיים ותרשימים המשפיעים על מאפיינים קריטיים ביותר. הכוונה היא להראות כי התהליכים הקריטיים יש השתנות יציבה פועל ליד הערך הנקוב המיועד.

12. מעבדה מוסמכת תיעוד העתק של כל אישורי מעבדה (למשל A2LA, TS) של מעבדות כי ביצע את הבדיקות דיווח על סעיף 10.

13. האישור מראה דווח עותק של הטופס AAI (אישור הפיקוח מראה) חתום על ידי הלקוח. ישים עבור רכיבים המשפיעים על המראה בלבד.

14. ייצור חלקים מדגם מדגם ממגרש אותו לרוץ הייצור הראשוני. חבילת PPAP בדרך כלל מראה תמונה של המדגם שבו הוא נמצא (לקוח או ספק).

15. לדוגמא הורים מדגם חתם הלקוח על ידי הספק, אשר בדרך כלל משמש מפעילי הרכבת על בדיקות סובייקטיביות כגון חזותי או רעש.

16. בדיקת איידס כאשר יש כלים מיוחדים עבור חלקים בודק, סעיף זה מראה תמונה של הכלי רשומות כיול, כולל דו"ח ממדי של הכלי.

17. לקוחות דרישות ספציפיות של הלקוח יכול להיות כל הדרישות הספציפיות שייכללו על החבילה PPAP. זהו תרגול טוב לשאול את הלקוח ציפיות PPAP לפני אפילו מצטט עבודה.

18. הגשת צו חלק (PSW) זהו טופס המסכם את כל החבילה PPAP. טופס זה מציג את הסיבה להגשת (שינוי העיצוב, revalidation שנתי וכו ') ורמת המסמכים המוגשים ללקוח. יש סעיף שמבקש "תוצאות הפגישה כל ציור דרישות מפרט: כן / לא" מתייחס לכל החבילה. אם יש סטיות בכל הספק לציין על הצו או להודיע ​​כי PPAP לא ניתן להגיש.


Chartitnow

Advertising





הגדרת ברוסית| הגדרת בצרפתית| הגדרת ביפנית| הגדרה ויאטנמית| הגדרת ביוונית| הגדרת בפולנית| הגדרת בטורקית| הגדרת בפורטוגזית| הגדרת בהינדית| הגדרת בשוודית| הגדרת בערבית| הגדרת בסינית| הגדרת בהולנדית| הגדרה של עברית| הגדרת בגרמנית| הגדרת בקוריאנית| הגדרת באיטלקית| הגדרת בספרדית| הגדרת בתאילנדית|