DMLS


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


DMLS - גרסה קצרה

מתכת ישיר לייזר sintering


DMLS - גרסה ארוכה

מתכת ישיר לייזר sintering (DMLS) הוא מתכת כתוסף בייצור טכנולוגיה שפותחה על ידי EOS מתוך במינכן, גרמניה. התהליך כרוך השימוש מודל 3D CAD לפיה קובץ. STL נוצר ונשלח תוכנה של המכונה. טכנאי עובד עם מודל זה 3D להתמצא היטב את הגיאומטריה לבניית חלק ומוסיף מבנה תומך כנדרש. ברגע זה "לבנות תיק" הושלמה, הוא "פרוס" לתוך עובי השכבה המכונה יהיה לבנות והורדת למכונה DMLS המאפשר לבנות להתחיל. מכונת DMLS משתמש רב עוצמה 200 Yb סיבים אופטיים ואט לייזר. בתוך שטח חדר לבנות, ישנו חומר מחלק הפלטפורמה פלטפורמה לבנות יחד עם להב recoater השתמשו כדי להעביר אבקה חדשה על פלטפורמת לבנות. הטכנולוגיה נתיכים אבקת מתכת לחלק מוצק על ידי התכה היא מקומית באמצעות קרן לייזר ממוקדת. חלקים נבנים additively שכבה אחר שכבה, בדרך כלל באמצעות 20 שכבות מיקרון. תהליך זה מאפשר גאומטריות מורכבות מאוד להיווצר ישירות מהנתונים 3D CAD, באופן אוטומטי לחלוטין, בשעות ללא כל נוסע. DMLS הוא תהליך נקי, צורה, ייצור חלקים ברמת דיוק גבוהה ברזולוציה פרט, איכות פני השטח טוב תכונות מכניות מעולות.

הטבות

DMLS יש יתרונות רבים על פני שיטות ייצור מסורתיות. מהירות היא הברורה ביותר כי לא נוסע מיוחד נדרש חלקי יכול להיות בנוי בתוך כמה שעות. בנוסף, DMLS מאפשר בדיקות מחמירות יותר של אבות טיפוס. מאז DMLS יכול להשתמש ביותר סגסוגות, טיפוס כעת ניתן חומרה פונקציונלי עשוי מאותו חומר כמו רכיבי הייצור.

היתרונות לא מפסיקים עם דיגום; DMLS היא אחת בייצור טכנולוגיות כמה כתוסף בשימוש בייצור. היא מאפשרת חופש העיצוב יותר, עיצובים יעילים יותר יישומים טכניים. מאז הרכיבים בנויים שכבה אחר שכבה, ניתן לעצב תכונות פנימיות קטעים שלא ניתן להטיל או במכונה אחרת. בגיאומטריות מורכבות והרכבות עם רכיבים מרובים ניתן לפשט לחלקים פחות עם הרכבה חסכוני יותר. DMLS אינו מחייב נוסע כמו יציקות מיוחדות, כך פועל ייצור יכול להיות קצר שרשרות אספקה ​​יכול לשאת המלאי פחות.

יישומים

טכנולוגיה זו משמשת לייצור חלקים ישירה למגוון רחב של תעשיות, כולל האווירית, תעשיות שיניים רפואי אחרים שיש להם קטן בגודל בינוני, חלקים מורכבים מאוד את תעשיית נוסע לעשות מוסיף נוסע ישיר. עם לעטוף לבנות של 250mm x 250mm x גובה 185mm, ואת היכולת "לגדול" חלקים מרובים בבת אחת, DMLS היא טכנולוגיה מאוד יעיל העלות והזמן. הטכנולוגיה משמשת גם עבור אבי טיפוס ודגמים, כפי שהוא מקטין את זמן הפיתוח של מוצרים חדשים, הייצור התעשייתי כשיטה עלות חיסכון כדי לפשט עצרות גיאומטריות מורכבות.

חומרים

סגסוגות זמין כרגע המשמשים בתהליך כוללים 17-4 ו 15-5 נירוסטה, פלדה Maraging, קובלט כרום, Inconel 625 ו 718, ו טיטניום Ti6Alv4. כמעט כל סגסוגת מתכת ניתן להשתמש בתהליך זה פעם מפותחת ומאומתים.



תרשים זה עכשיו

Chartitnow באנר עברית

Advertising





הגדרת בסינית | הגדרת בצרפתית | הגדרת באיטלקית | הגדרת בספרדית | הגדרת בהולנדית | הגדרת בפורטוגזית | הגדרת בגרמנית | הגדרת ברוסית | הגדרת ביפנית | הגדרת ביוונית | הגדרת בטורקית | הגדרה של עברית | הגדרת בערבית | הגדרת בשוודית | הגדרת בקוריאנית | הגדרת בהינדית | הגדרה ב ויאטנמית | הגדרת בפולנית | הגדרת בתאילנדית