תא


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


תא - גרסה קצרה

סידור של אנשים, מכונות, חומרים, שיטות כאלה מדרגות עיבוד סמוכים ועל מנת רציפים כך שחלקים יכול להיות מעובד אחד בכל פעם (או במקרים מסוימים באצווה קטן עקבי כי נשמר באמצעות רצף התהליך). מטרת התא היא להשיג ולשמור על זרימה רציפה effidient.


תא - גרסה ארוכה

נייד ייצור הוא מודל לעיצוב העבודה, והיא חלק בלתי נפרד של מערכות ייצור רזה. המטרה של ייצור רזה היא צמצום אגרסיבי של פסולת, שנקרא muda, כדי להשיג יעילות מרבית של משאבים. ייצור נייד, המכונה לעתים ייצור הסלולר או הנייד, מארגנת הרצפה העבודה במפעל לתאי חצי אוטונומי ורב צוותים מיומנים, או עבודה, אשר מייצרים מוצרים או רכיבים מורכבים להשלים. התאים שהוכשרו כראוי ויישם הם גמישים יותר וקשובים יותר לקו הייצור ההמוני המסורתי, והוא יכול לנהל תהליכים, פגמים, תזמון, אחזקת ציוד, בעיות ייצור אחרים ביעילות רבה יותר.

היסטוריה

ייצור נייד הוא יישום חדש יחסית של הטכנולוגיה הקבוצה, למרות חסימת פורטסמות' מילס מציעה מה מעצם הגדרתה מהווה דוגמה מוקדמת של ייצור הסלולר. עד 1808, באמצעות מכונות שעוצב על ידי מארק ברונל Isambard ונבנה על ידי הנרי Maudslay, מילס בלוק היו לייצר 130,000 בלוקים (גלגלות) עבור חיל הים המלכותי בשנה המון יחידה אחת, עם 10 גברים הפעלה 42 מכונות המסודרים בשלוש שורות זרימת הייצור. התקנה זו מופחת ככל הנראה דרישות כוח האדם ב -90% (110-10), בעלות מופחתת באופן משמעותי ועקביות לחסום השתפרו מאוד ואיכות. קבוצת הטכנולוגיה היא אסטרטגיה וניהול עם מטרות לטווח ארוך להישאר בעסקים, גדל, עשיית רווחים. חברות נמצאים תחת לחץ בלתי פוסק כדי להפחית עלויות, תוך עמידה בציפיות איכות גבוהה של הלקוח כדי לשמור על יתרון תחרותי. ליישום מוצלח בייצור נייד מאפשר לחברות להשיג חיסכון בעלויות ושיפורים באיכות, במיוחד בשילוב עם היבטים אחרים של ייצור רזה. מערכות ייצור תאים המשמשים כיום לייצר משהו משאבות הידראוליות מנוע המשמש מטוסים רכיבים אריזות פלסטיק נעשה באמצעות הזרקה.

לעצב

דוגמה של פריסת ייצור הסלולר. כל מוצר מיוצר המטרה לעבוד cell.The משלה של ייצור הסלולר הוא בעל גמישות גבוהה לייצר מגוון של מוצרים ביקוש נמוך, תוך שמירה על יעילות גבוהה של ייצור בקנה מידה גדול. מעצבים Cell להשיג זאת באמצעות מודולריות בעיצוב הן תהליך עיצוב המוצר.

תהליך העיצוב

חלוקת תהליך הייצור כולו למקטעים בדידים, ואת המשימה של כל פלח לתא העבודה, מציג את המודולריות של תהליכים. אם כל הקטע של התהליך צריך להיות שונה, רק לתא מסוים יושפעו, לא את קו הייצור כולו. לדוגמה, אם מרכיב מסוים היה נוטה פגמים, וזה יכול להיפתר על ידי שדרוג הציוד, תא העבודה החדש יכול להיות מתוכנן ומוכן תוך התא מיושן המשך הייצור. לאחר התא החדש נבדק ומוכן לייצור, החלקים נכנסות למספר חלקים היוצא מתא הישן יהיה פשוט rerouted לתא חדש מבלי לשבש את קו הייצור כולו. בדרך זו, תאים לעבודה לאפשר את הגמישות לשדרג את התהליכים ולעשות וריאציות למוצרים לדרישות הלקוח להתאים טוב יותר את זמן בעיקר צמצום או ביטול העלויות של הפסקות. בעוד המנגנון עשוי להיות שונה מבחינה תפקודית, משפחתו של חלקים שיוצרו מכיל דרישות עיבוד דומה או יש דמיון גיאומטרי. לפיכך, כל החלקים בעצם פעל ניתוב אותו עם כמה שינויים קלים (למשל, מבצע דילוג). התאים עשויים אין תנועה conveyorized של חלקים בין מכונות, או שיש להם קו זרימה המחוברים באמצעות מסוע שיכול לספק העברה אוטומטית.

עיצוב מוצר

מודולריות מוצר חייב להתאים את המודולריות של תהליכים. למרות מערכת הייצור כולו נעשה גמיש יותר, כל תא מותאם אישית עדיין בטווח צר יחסית של משימות, כדי לנצל את יעילות הייצור ההמוני של התמחות וקנה מידה. במידה מגוון רחב של מוצרים יכול להיות מתוכנן להיות מורכבים ממספר קטן של חלקים מודולריים, הן במגוון המוצרים גבוהה פרודוקטיביות גבוהה יכולה להיות מושגת. לדוגמה, מגוון מגוון של מכוניות יכול להיות מתוכנן להשתמש שלדה זהה, מספר קטן של תצורות מנוע, ומגוון בינוני של גופים המכונית, כל אחד זמין במגוון צבעים. בדרך זו, מגוון גדול של מכוניות, עם מופעים שונים, הופעות ואירועים, יכול להיות מיוצר על ידי שילוב של תפוקות ממספר מצומצם יותר של תאים לעבודה.

בשילוב, כל חלק מודולרית מיועדת תא עבודה מסוים, או אשכולות ייעודי של מכונות או תהליכי ייצור. תאים הם בדרך כלל גדולים יותר תחנות עבודה קונבנציונאלי טיפוסי, אבל קטן יותר מאשר מחלקה רגילה מלאה. לאחר ההמרה, פריסת ייצור הסלולר בדרך כלל דורש פחות שטח רצפה, כתוצאה של תהליכי ייצור אופטימיזציה. כל תא אחראי על בקרה פנימית משלו של תזמון איכות, ביצוע ההזמנה, רישומים. הרעיון הוא להטיל את האחריות משימות אלה על אלה המוכרים ביותר עם המצב ומסוגל ביותר במהירות לתקן את כל הבעיות. הנהלת הביניים כבר לא צריך לפקח על יציאות ויחסי הגומלין של כל עובד בודד, ובמקום רק כדי לפקח על מספר קטן יותר של תאים לעבודה את זרימת חומרי ביניהם, לעתים קרובות מושגת באמצעות מערכת של kanbans.

יישום

האתגר הגדול ביותר בעת יישום ייצור הסלולר חברה היא לחלק את מערכת הייצור כולו לתוך התאים. בעיות ניתן לחלק רעיונית בנושאים "קשים" של ציוד, כגון זרימת החומר ואת הפריסה, ואת "רכים" בנושאים של ניהול, כגון upskilling ואת התרבות הארגונית.

בעיות קשות הן עניין של תכנון והשקעה. רצפת המפעל כולו מחדש, וציוד הוא שונה או הוחלף כדי לאפשר ייצור תאים. העלויות של הפסקות עבודה במהלך הביצוע יכול להיות רב, וספרות ייצור רזה ממליצים יישום תבוטל בהדרגה כדי למזער את ההשפעות של הפרעות כגון האפשר. סידור מחדש של הציוד (אשר מוברג לפעמים על הרצפה או מובנה בתוך בניין בית החרושת) או החלפה של ציוד שאינו גמיש או אמינה מספיק לייצור תאים גם להוות עלויות ניכר, למרות שהיא עשויה להיות מוצדקת כמו ציוד מיושן שדרוג. בשני המקרים, העלויות צריך להיות מוצדק על ידי חיסכון בעלויות, כי ניתן לצפות באופן מציאותי של מערכת גמישה יותר תא ייצור שהוצגה, וחישוב מוטעה עלולות להיות הרות אסון. פיקוח משותף הוא הצורך הכושונים, אביזרי מרובים או נוסע עבור כל תא. מתוכנן כראוי, דרישות אלה ניתן לאכלס במשימה ספציפית, המשרתים תאים תאים אחרים, כגון העיתונות אגרוף משותף או תחנת בדיקה. לעתים קרובות מדי, לעומת זאת, הנושא הוא גילה בסוף כל תא נמצא דורשים משלה נוסע.

הסוגיות רך קשה יותר לחשב ושליטה. יישום של ייצור תאים כרוך לעתים קרובות הכשרה העובד בהגדרת ו לשינוי של משרות. כל העובדים בכל תא אידיאלי צריך להיות מסוגל להשלים את מכלול המשימות הנדרשות מן התא, ולעתים קרובות זה אומר להיות יותר מיומנים רב מכפי שהיו בעבר. מסיבה זו, המעבר מן סוג של קו פרוגרסיבי הרכבה וייצור הסלולר הוא לעתים קרובות מנוהל בצורה הטובה ביותר עם שני סוגי שיתוף הקיימים לתקופה של הזמן בשלבים. בנוסף, התאים צפויים להיות ניהול עצמי (במידה מסוימת), ולכן העובדים יצטרכו ללמוד את הכלים ואת אסטרטגיות עבודת צוות יעילה וניהול, משימות עובדים בסביבות המפעל קונבנציונליים הם בשימוש לחלוטין. בקצה השני של הספקטרום, ניהול למצוא גם את עבודתם מחדש, כפי שהם חייבים לקחת יותר "הידיים-off" הגישה כדי לאפשר לתאים לעבוד ביעילות עצמית לנהל. במקום זאת, הם חייבים ללמוד לבצע פיקוח יותר תפקיד תמיכה, שמירה על מערכת שבה תאים לעבודה עצמית לייעל את דרך הספק קלט, תהליך לקוח פלט (SIPOC) יחסים. נושאים אלה רך, בעוד שקשה להצביע עליו, מהווים אתגר משמעותי עבור יישום ייצור התא; מפעל עם פריסה ייצור תאים אך ללא ייצור לעובדים תא ומנהלי סביר כדי להשיג את היתרונות ייצור תאים.

מוצר הזנק יכולה להיות קשה יותר לנהל את האימונים אם ההרכבה בוצעה באופן מסורתי לתחנת-by-תחנת על קו הרכבה קבוע. כמו כל מפעיל בתא אחראי למספר גדול יותר של חלקים ופעולות המורכב, את הזמן הדרוש ללמוד את רצף וטכניקות היא משמעותית יותר. אם תאים מקבילים מרובים משמשים, כל תא חייב להיות השיקה בנפרד (כלומר, הרמפה הייצור איטי יותר) או עם משאבים הכשרה שווה (כלומר יותר בסך הכל). השיקול של הדינמיקה הפנימית של התא הקבוצה, אישיות ותכונות אחרות היא לעתים קרובות יותר של דאגה בייצור הסלולר בשל הקרבה קרובים ועמיתים תלות של חברי הצוות, אך מיושם כהלכה זהו היתרון העיקרי של ייצור הסלולר.

התועלות והעלויות

ישנם יתרונות רבים של התעשייה הסלולרית של חברת אם מיושם כהלכה. רוב מיד, התהליכים נעשים יותר מאוזנת ומגבירה את הפרודוקטיביות כי רצפת הייצור כבר מחדש ו סידר.

חלק התנועה, הגדרת זמן, זמן ההמתנה בין פעולות מופחתים, וכתוצאה מכך לירידה של עבודה במלאי התקדמות לשחרר הון סרק כי ניתן לנצל טוב יותר במקום אחר. ייצור נייד, בשילוב עם ייצור רזה אחרים just-in-הזמן תהליכים, גם עוזר למנוע עודף רק על ידי ייצור הפריטים כאשר הם נדרשים. התוצאות הן חיסכון בעלויות שליטה טובה יותר של פעולות.

יש כמה עלויות יישום ייצור הסלולר, לעומת זאת, בנוסף הגדרת עלויות של ציוד הפסקות שצוין לעיל. לפעמים תאים עבודה שונים יכולים לדרוש אותן מכונות וכלים, אולי וכתוצאה מכך גורמת שכפול השקעה גבוהה יותר של ציוד וניצול מכונת הוריד. עם זאת, זה עניין של אופטימיזציה ניתן לטפל באמצעות תהליך העיצוב.


תרשים זה עכשיו

Chartitnow באנר עברית

Advertising





הגדרת בסינית | הגדרת בצרפתית | הגדרת באיטלקית | הגדרת בספרדית | הגדרת בהולנדית | הגדרת בפורטוגזית | הגדרת בגרמנית | הגדרת ברוסית | הגדרת ביפנית | הגדרת ביוונית | הגדרת בטורקית | הגדרה של עברית | הגדרת בערבית | הגדרת בשוודית | הגדרת בקוריאנית | הגדרת בהינדית | הגדרה ב ויאטנמית | הגדרת בפולנית | הגדרת בתאילנדית