Συνεχής ροή


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


Συνεχής ροή - σύντομη έκδοση

Στην πιο αγνή της μορφή συνεχή ροή του σημαίνει ότι τα στοιχεία υποβάλλονται σε επεξεργασία και να προχωρήσουμε άμεσα στην επόμενη διαδικασία ένα κομμάτι σε έναν χρόνο. Κάθε στάδιο της επεξεργασίας ολοκληρώνει τις εργασίες της μόλις πριν από την επόμενη διαδικασία πρέπει το στοιχείο, και το μέγεθος της παρτίδας μεταφορά είναι ένα. Επίσης γνωστό ως ροή ένα κομμάτι και το "κάνω μία, να μετακινήσετε ένα".


Συνεχής ροή - μακρά έκδοση

Είναι μια στρατηγική της παραγωγής που παράγει ένα μέρος μέσω ενός just-in-time και Kanban προσέγγιση της παραγωγής, και καλεί για μια συνεχή εξέταση και τις προσπάθειες βελτίωσης που απαιτεί τελικά ενσωμάτωση όλων των στοιχείων του συστήματος παραγωγής. Το γκολ είναι ιδανικά ισορροπημένοι γραμμή παραγωγής με λίγα απόβλητα, το χαμηλότερο δυνατό κόστος, για την έγκαιρη και ελάττωμα χωρίς παραγωγή.

Η στρατηγική αυτή εφαρμόζεται συνήθως σε διακριτή παραγωγή ως μια προσπάθεια για να χειριστεί τον όγκο παραγωγής που αποτελείται από διακριτές μονάδες του προϊόντος σε μια ροή η οποία είναι περισσότερο φυσικά βρίσκονται σε διαδικασία κατασκευής. Το βασικό γεγονός είναι ότι στις περισσότερες περιπτώσεις, διακριτές μονάδες του ένα στερεό προϊόν που δεν μπορεί να αντιμετωπίζονται με τον ίδιο τρόπο όπως και η συνεχής ποσότητες υγρών, αερίων ή σκόνης.

Διακριτά κατασκευής είναι πιο πιθανό να πραγματοποιηθεί σε παρτίδες των μονάδων προϊόντος που δρομολογούνται από την διαδικασία για την επεξεργασία στο εργοστάσιο. Κάθε διαδικασία μπορεί να προσθέσει αξία στην παρτίδα κατά τη διάρκεια ενός χρόνου εκτέλεσης έργου ή χρόνου. Υπάρχει συνήθως κάποιος χρόνος αναμονής για τη διαδικασία κατά τη διάρκεια μιας ουράς χρόνου ή του χρόνου αναμονής. Όσο μεγαλύτερη είναι η παρτίδα, η πλέον κάθε μονάδα πρέπει να περιμένει για το υπόλοιπο της παρτίδας που πρέπει να ολοκληρωθούν, για να μπορέσει να προχωρήσει στην επόμενη διαδικασία. Αυτή η ουρά-ο χρόνος είναι απόβλητα, muda (ιαπωνικό όρο), και αντιπροσωπεύει απώλεια χρόνου που δεν είναι προστιθέμενη αξία στα μάτια του πελάτη. Τα απόβλητα είναι ένα από τα πιο σημαντικά στοιχεία για τη στοχευμένη μείωση και εξάλειψη στη βελτιστοποιημένη παραγωγή.

Η μείωση του μεγέθους των παρτίδων σε διακριτή παραγωγή είναι επομένως ένας επιθυμητός στόχος: βελτιώνει την ταχύτητα της ανταπόκρισης στον πελάτη, βελτιώνοντας παράλληλα την αναλογία της προστιθέμενης αξίας να μη προστιθέμενης αξίας εργασία. Ωστόσο, θα πρέπει να σταθμίζεται σε σχέση με την πεπερασμένη ικανότητα των πόρων κατά την προστιθέμενη αξία των διαδικασιών. Χωρητικότητα καταναλώνεται από τη μετάβαση κάθε φορά που μια διαδικασία που απαιτείται για την εκτέλεση εργασιών σε ένα διαφορετικό μέρος ή το μοντέλο του προϊόντος από τον προηγούμενο. Χρόνος που καταναλώνεται στην μετάβαση θεωρείται, επίσης, τα απόβλητα, και μειώνει το ποσό της δυναμικότητας των πόρων που είναι διαθέσιμοι για την εκτέλεση προστιθέμενης αξίας εργασία. [1] Η μείωση των μεγεθών της παρτίδας μπορούν επίσης να αυξήσουν το χειρισμό του χρόνου, τον κίνδυνο και την πολυπλοκότητα στο σχεδιασμό και τον έλεγχο της παραγωγής.

Ο στόχος παράδειγμα είναι η επίτευξη μονοκόμματο ροή όπου μία και μόνη διακριτή μονάδα των ροών των προϊόντων από τη διαδικασία για την επεξεργασία. Στην πραγματικότητα, η ποσότητα της παρτίδας είναι μία. Αν δεν υπάρχει καμία αλλαγή στο μέρος ή το μοντέλο του προϊόντος, τότε ο στόχος αυτός πρέπει να σταθμίζονται έναντι του πρόσθετου χρόνου χειρισμό, και την εργασία κέντρα που εκτελέσετε τη διαδικασία αυτή είναι κατά κανόνα πρέπει να τοποθετούνται πολύ κοντά ο ένας στον άλλο σε μια ροή-line . Αυτό είναι συχνά ένα χαρακτηριστικό της συνεχούς ροής και την κατασκευή πιο χειρωνακτικές εργασίες συναρμολόγησης γίνεται με αυτόν τον τρόπο στο σύγχρονο εργοστάσιο.

Αν υπάρχει μια αλλαγή, εν μέρει ή μοντέλο του προϊόντος, τότε ο μηχανικός διαδικασία θα πρέπει επίσης να εξετάσει την ισορροπία του χρόνου μετάβασης με το χρόνο εκτέλεσης. Εάν ο χρόνος μετάβασης είναι μεγάλη, καθώς θα μπορούσε να είναι σε ένα μηχάνημα, μείωση του μεγέθους της παρτίδας είναι συνήθως προηγείται με τεχνικές μείωσης ρύθμιση, όπως η Ενιαία λεπτό Ανταλλαγή Die.

Μια μεθοδολογία για τη συνεχή ροή παραγωγής είναι Demand Flow Technology η οποία συνδυάζει τις αρχές της συνεχούς ροής και τη ζήτηση κατασκευής. Ο σχεδιασμός της παραγωγής και ο έλεγχος συνδέεται με ένα σήμα έλξη που προκαλείται από μια εντολή πελάτη ή την κατανάλωση των τελικών αποθεμάτων αγαθών. Ένα σήμα τραβήξει επίσης να συνδέσετε μια διαδικασία για να τα κατάντη, και να συγχρονίσετε τη ροή στη ζήτηση των πελατών.


Διάγραμμα τώρα

Chartitnow Ελληνική Διαφήμιση

Advertising





Ορισμός σε κινέζικα | Ορισμός στη γαλλική γλώσσα | Ορισμός στα ιταλικά | Ορισμός στα ισπανικά | Ορισμός στα ολλανδικά | Ορισμός στα πορτογαλικά | Ορισμός στα γερμανικά | Ορισμός στα ρωσικά | Ορισμός στα ιαπωνικά | Ορισμός στην ελληνική γλώσσα | Ορισμός στην τουρκική | Ορισμός στα Εβραϊκά | Ορισμός στα αραβικά | Ορισμός στα σουηδικά | Ορισμός στην κορεατική | Ορισμός σε Χίντι | Ορισμός στο Βιετνάμ | Ορισμός στην πολωνική | Ορισμός στην Ταϊλάνδη