Lean Manufacturing


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Lean Manufacturing - kurze Version

(1) Ein Herstellungsverfahren mit Tools wie Wertstrom-Mapping und Workflow-Diagramme ohne Berücksichtigung entweder Lieferanten oder Kunden-Prozesse. Die angewandte Methodik der Lean Production Philosophie umzusetzen.

(2) Initiative auf die Beseitigung sämtlicher Abfälle in Fertigungsprozesse konzentriert.


Lean Manufacturing, Lean Enterprise, oder Lean Production, oft einfach, "Lean" ist eine Produktion der Praxis, dass die Ausgaben von Ressourcen betrachtet für jedes Ziel außer der Schaffung von Wert für den Endkunden zu verschwenderisch, und damit ein Ziel für die Beseitigung . Arbeiten aus der Perspektive der Kunden, der ein Produkt oder eine Dienstleistung verbraucht wird "Wert" als jede Handlung oder Prozess, dass ein Kunde bereit wäre zu zahlen definiert.

Im Wesentlichen ist schlank auf Werterhaltung mit weniger Arbeit zentriert. Lean Manufacturing ist eine Management-Philosophie vor allem aus dem Toyota Production System (TPS) (daher der Begriff Toyotismus ist ebenfalls weit verbreitet) abgeleitet und als "Lean" nur in den 1990er Jahren. TPS ist für seinen Fokus auf die Verringerung der ursprünglichen Toyota sieben Abfälle insgesamt Kundennutzen zu verbessern renommierten, aber es gibt unterschiedliche Perspektiven auf, wie dies am besten erreicht. Das stetige Wachstum von Toyota, von einem kleinen Unternehmen zu den weltweit größten Automobilhersteller, hat die Aufmerksamkeit auf, wie es dies erreicht konzentriert.

Lean Manufacturing ist eine Variation auf das Thema Effizienz auf die Optimierung der Strömung auf, es ist eine heutige Instanz der immer wiederkehrendes Thema in der Geschichte der Menschheit in Richtung Steigerung der Effizienz, die Verringerung des Abfallaufkommens und mit empirischen Methoden zu entscheiden, worauf es ankommt, anstatt kritiklos akzeptieren pre bestehenden Ideen. Als solches ist es ein Kapitel in der größeren Erzählung, die auch solche Ideen wie die Volksweisheit von Sparsamkeit, Zeit und Bewegung studieren, Taylorismus, die Effizienz Bewegung und Fordismus. Lean Manufacturing wird oft als eine verfeinerte Version der früheren Leistungsfähigkeit Bemühungen gesehen, aufbauend auf die Arbeit der früheren Staats-und Regierungschefs wie Taylor oder Ford, und das Lernen aus Fehlern. Allerdings ist die moderne Sicht einen ganzheitlichen Ansatz, bei dem die Definition von Abfall ist weit mehr Generika. Unregelmäßige Produktion mit Höhen und Tiefen in der Produktion Ebenen würden als Abfall. Das Ziel von Lean wird dann die Erstellung und Pflege eines Produktionssystems, die wiederholt ausgeführt wird, Tag für Tag, Woche für Woche in einer Art und Weise identisch mit dem vorherigen Zeitraum.


Chartitnow

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