Contrôle visuel


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Contrôle visuel - version courte

Les indicateurs visuels utilisés pour assurer un processus de production ce qui est attendu, et si non, ce qui doit arriver.


Contrôle visuel - version longue

Contrôle visuel est une technique employée dans de nombreux endroits et contextes où le contrôle d'une activité ou un processus est rendu plus facile ou plus efficace par l'utilisation délibérée de signaux visuels. Ces signaux peuvent être de plusieurs formes, des vêtements de couleurs différentes pour les différentes équipes, pour se concentrer sur les mesures ampleur du problème et non la taille de l'activité, au kanban et heijunka boîtes et de nombreux autres exemples variés.

Le contrôle visuel communique très efficacement l'information nécessaire pour prendre des décisions. Un exemple est l'utilisation de l'outil de silhouettes peintes dans des racks d'outils pour indiquer quel outil devrait être fixé à un emplacement particulier est un moyen efficace non seulement des outils encourageant à toujours être conservés dans des endroits standard, mais permet la vérification quasi instantanée des outils manquants. Le contrôle visuel est très souvent au sujet du remplacement textuelle ou numérique affiche les données avec soin conçue affichages graphiques dont le sens peut être compris un coup d'œil et sont donc plus susceptibles d'être efficaces pour communiquer le message souhaité.

Contrôle visuel

Présentation visuelle de contrôle sont des moyens, dispositifs ou les mécanismes qui sont conçus pour gérer ou contrôler les opérations (processus) de manière à satisfaire aux fins suivantes: • rendre les problèmes, les anomalies, ou un écart par rapport aux normes visible de tous et donc des mesures correctives peuvent être prises immédiatement, • afficher le fonctionnement ou l'état d'avancement dans un facile de voir le format. • donner des instructions. • transmettre des informations. • fournir une rétroaction immédiate aux gens. Par conséquent, il est le principe d'accroître l'efficacité et l'efficacité simplement en faisant délibérément les choses visibles. Quand les choses sont visibles, ils sont gardés à l'esprit conscient. Il sert également à s'assurer que chacun a un point de vue commun sur ce qui est affiché. Contrôle visuel (CV) est connu dans plusieurs autres termes, la gestion de la visibilité, la gestion par la visibilité et la gestion par la vue.

Quelques applications courantes de Visual
• couleur des tuyaux et câbles • Les zones de sol peint pour bon stock, ferraille, détritus, etc planches ombre • pour les pièces et les outils voyants • • panneaux d'affichage du groupe de travail avec des graphiques, mesures, de procédures, etc • conseils état de la production • la direction des indicateurs de flux méthodes Importance de contrôle visuel pour but d'accroître l'efficience et l'efficacité d'un processus en faisant les étapes dans ce processus le plus visible. La théorie derrière le contrôle visuel est que si quelque chose est clairement visible ou bien en vue, il est facile à retenir et rester à la pointe de l'esprit. Un autre aspect du contrôle visuel est que chacun est donné les mêmes repères visuels et sont donc susceptibles d'avoir le même point de vue.

Il ya beaucoup de différentes techniques qui sont utilisées pour appliquer un contrôle visuel dans le lieu de travail. Certaines entreprises utilisent un contrôle visuel comme un outil d'organisation pour les matériaux. Un conseil de stockage clairement étiquetés permet à l'employé de savoir exactement où un outil appartient et quels outils sont absents du tableau d'affichage. Un autre exemple simple d'un contrôle visuel commun est d'avoir des rappels affichés sur les murs cabine de sorte qu'ils restent bien en vue. Signes visuels et communiquer l'information des signaux qui est nécessaire pour prendre des décisions efficaces. Ces décisions peuvent être axée sur la sécurité ou ils peuvent donner des rappels de ce que des mesures doivent être prises pour résoudre un problème. La plupart des entreprises utilisent des contrôles visuels à un degré ou un autre, beaucoup d'entre eux même pas se rendre compte que les contrôles visuels qu'ils font ont un nom et une fonction dans l'entreprise. Que ce soit reconnu par le nom de "contrôle visuel" ou non, le fait est que le remplacement de texte ou un numéro avec des graphismes fait un ensemble d'informations faciles à comprendre avec seulement un coup d'œil, ce qui en fait un moyen plus efficace de communiquer un message.

Contrôles visuels sont conçues pour rendre le contrôle et la gestion d'une entreprise aussi simple que possible. Cela implique des problèmes de décision, des anomalies ou des écarts par rapport aux normes visible à tous. Lorsque ces écarts sont visibles et évidents pour tous, des mesures correctives peuvent être prises pour corriger immédiatement ces problèmes. Contrôles visuels sont destinés à afficher le fonctionnement ou l'état d'avancement d'une opération donnée dans un facile de voir le format et aussi de fournir des instructions et à transmettre des informations. Un système de contrôle visuel doit avoir une composante d'action qui lui est associé dans le cas où les procédures représenté visuellement ne sont pas suivies dans le processus de production réelle. Par conséquent les contrôles visuels doivent également avoir une composante où la rétroaction immédiate est fournie aux travailleurs.

Types Il existe deux types d'application dans les contrôles visuels, affichages et les commandes. - Un affichage visuel concerne les informations et données aux employés dans la région. Par exemple, des diagrammes montrant les revenus mensuels de la société ou un graphique montrant un certain type de problème de qualité que les membres du groupe doivent être conscients. - Un contrôle visuel est destiné à réellement contrôler ou à orienter l'action des membres du groupe. Exemples de contrôles sont facilement visibles dans la société: les panneaux d'arrêt, les panneaux de stationnement handicap, aucun signe de fumer, etc - la mise en œuvre de contrôle visuel, il existe deux types de mise en œuvre visuelle des éléments de contrôle, réelles et analogiques. • Exemples d'objets réels qui peuvent être mises en œuvre grâce à un contrôle visuel sont des éléments qui sont conçus pour désigner un emplacement / position de chaque élément, indiquer la quantité, y compris les niveaux de stocks, de distinguer les éléments les uns des autres et de préciser la forme. • Les articles analogique qui peut être mis en œuvre grâce à un contrôle visuel sont vus dans les exemples suivants: couleurs, formes, symboles, caractères, chiffres, graphiques, lumières électroniques, sons, toucher, odorat, goût, etc Alors que la mise en œuvre des méthodes de contrôle visuel, le faut se concentrer sur l'objectif principal du contrôle visuel qui est d'organiser la zone de travail afin que toutes les personnes (employés et visiteurs) ne peut dire si les choses vont comme elles le devraient, ou si il ya un problème survenant. Ces facteurs doivent être claires telles qu'elles se présentent comme dans il devrait y avoir aucun besoin de l'aide professionnelle pour déterminer comment les choses fonctionnent. Étapes nécessaires pour mettre en œuvre une procédure de contrôle visuel Mettre en œuvre une procédure de contrôle visuel comporte des éléments de planification, d'action et de contrôle. Habituellement, il ya de nombreuses façons de mise en œuvre et si les étapes suivantes sont très efficaces et sont utilisées efficacement par de nombreuses entreprises tout en choisissant un moyen pour la mise en œuvre.

• Organiser le comité de programme. (PLAN) • Élaborer un plan et un budget. (PLAN) • Recueillir et développer des exemples et des cas. • publiquement l'annonce du lancement du programme. (DO) • Offrir une formation et d'éducation pour les employés. (DO) • Sélectionnez un jour et tout le monde dans son application VC / sa propre zone de travail. (DO) • Évaluer les résultats de la VC. (CHECK) • Auto-examen et prendre des mesures corrigées. (ACTION)

La première étape de la procédure de mise en œuvre pour un contrôle visuel est d'organiser un comité de programme qui sera chargé d'élaborer un plan et un budget pour ce plan. Exemples et cas devront être collectées et des exemples personnels applicables développés. Une fois le programme est élaboré et l'introduction d'une annonce pour le début du programme doit être annoncé. Puis les employés recevront une formation et un soutien jusqu'à ce qu'ils soient à l'aise avec le nouveau processus. Une fois qu'ils sentent à l'aise les nouvelles procédures seront mises en œuvre dans des domaines spécifiques de travail. Après observant de près l'application effective du plan de contrôle visuel, des évaluations seront faites concernant son efficacité et les actions correctives aura lieu s'il ya des inefficiences.

Exemples Les exemples courants de contrôle visuel - Manuel à côté de la bande Appareils ménagers: Souvent, nous sommes à la recherche pour le manuel d'instruction pour un appareil ménager ou un outil à la main. Taping manuelle à côté de l'appareil afin qu'il puisse être trouvé facilement. Instruction Imprimer l'intérieur du couvercle de machine à laver -: l'impression d'instruction d'exploitation à court et à la sécurité à l'intérieur du couvercle de l'appareil à domicile permet aux utilisateurs de trouver facilement l'instruction et à prévenir l'utilisation inappropriée de l'appareil. - Utilisation d'outils pour organiser Organisateur Outils: Outils organisateur aide à organiser les petits outils. Il peut éliminer le besoin de chercher des outils en cas de besoin. Il peut également empêcher les outils de l'usure et la rouille. - Label Chaque CD pour faciliter Identifier: Mettre une étiquette sur chaque CD permet d'identifier rapidement le CD nécessaire et de réduire le temps de recherche. Exemples Real Time Tirez conseil d'administration

Ceci est un exemple d'un conseil tirez utilisé avec les opérations internes, comme le montre, ou même avec des clients externes. Le conseil dans divisé en trois bandes de couleur: • Zone rouge indique le fournisseur est sur le point de ne pas satisfaire leurs clients. Très faible niveau des biens entretenus. • zone jaune indique les exigences des clients sont satisfaits. Faible niveau des produits finis maintenue. • Zone verte indique les besoins des clients sont remplies. Fournisseur est la construction de plus que le client est exigeant et il peut être temps d'arrêter la production tant que la demande n'est plus en ligne avec l'offre. Les cartes accroché sur les crochets dans les zones colorées reflètent le numéro de pièce identifiée dans la section, une quantité donnée de matériau dans un conteneur.

Computer Systems Division, Hewlett-Packard, Cupertino, CA

Graphiques (notamment certaines cartes éducatives) affichées sur les murs dans la zone de travail générale.

Le calendrier de production est présentée visuellement. Comme les unités sont produites, les points rouges sont capoté. La variance de réels de production prévue est montré facilement. Toyota Motor MFG., Etats-Unis, Long Beach, Californie

Il ya un conseil d'administration informatisés dans le coeur de la zone d'assemblage qui indique l'état de chaque machine et facilite la coordination des assemblées.

Le message est clair: Pas de Kanban, aucune production

Contrôle visuel de la locomotion dans le contrôle des maladies de Parkinson visuelle du freinage basé sur des informations sur le temps-à-collision

Une théorie de la façon dont le conducteur pourrait avoir de contrôler visuellement son freinage. Une analyse mathématique de la matrice de changer optique à l'œil du conducteur indique que le type le plus simple des informations visuelles, ce qui serait suffisant pour contrôler le freinage et aussi être susceptibles d'être facilement capté par le conducteur, des informations sur les délais de collision, plutôt que des informations sur la distance, la vitesse ou d'accélération / décélération. Il est montré comment le conducteur pourrait, en principe, l'utilisation des informations visuelles sur les délais de collision dans l'enregistrement quand il est sur une trajectoire de collision, en jugeant le moment de commencer le freinage, et en contrôlant son cours de freinage. Conséquences de la théorie des vitesses sécuritaires et sûrs distances suivantes sont prises en compte, visuel angulaire seuils de détection de vitesse et des suggestions sont faites quant à la façon de la sécurité sur les routes pourraient être améliorées.
Avantages du contrôle visuel L'objectif qui se cache derrière la mise en œuvre des techniques de contrôle visuel est d'exposer des anomalies dans la chaîne de production qui pourrait finalement coûter l'argent de l'entreprise ou de créer des déchets. Lorsque le contrôle visuel est capable de faire un bon travail à aider les employés à reconnaître ces actions anomalies peuvent être prises pour corriger les problèmes, de réduire les coûts de fabrication, réduire les déchets possible, raccourcir les délais de production et ainsi maintenir les dates de livraison prévue, réduire les stocks, assurer la un environnement sûr et confortable de travail, et augmenter les profits de l'entreprise.

Systèmes de contrôle visuels sont mis en œuvre avec l'espoir que des milliers de détails sur l'emplacement et le fonctionnement peuvent être gérés visuel facilitant ainsi la croissance et la qualité de l'entreprise. Un avantage supplémentaire aux systèmes de contrôle visuel est que de nombreux contrôles visuels utilisés éliminer le besoin de communiquer verbalement à un besoin. Au lieu besoins et les attentes sont clairement affichés, en éliminant le temps souvent gaspillée sur la confusion des problèmes de communication en raison de différentes méthodes de communication verbale. Avec les contrôles visuels que vous pouvez potentiellement créer une atmosphère de production qui est auto-régulation et d'auto-explicatif. Les employés sont à l'aise parce qu'ils comprennent clairement ce qu'on attend d'eux et seront donc les gestionnaires. Les clients sont les bénéficiaires ultimes de l'efficacité de telles quand ils reçoivent régulièrement un produit de haute qualité.

Avantages potentiels de la VC VC La mise en œuvre dans l'usine serait d'aider les entreprises à exposer des anomalies, des problèmes, des déviations, des déchets, des aspérités, et unreasonability aux gens, donc des actions correctives peuvent être prises immédiatement pour: • corriger les problèmes • réduire les coûts de fabrication et les déchets possibles • raccourcir les délais de production et ainsi maintenir la date de livraison en raison • de réduire les stocks • assurer un environnement sûr et confortable de travail entreprise à augmenter le profit •

Conclusion Le point entier de contrôle visuel, c'est qu'il est utilisé pour mieux mettre en œuvre d'autres procédures qui peuvent être trop fastidieux ou trop compliquées à comprendre. Les principes ne sont pas étranges, mais à une société qui a été la production d'un produit de la même manière pendant de nombreuses années, le changement peut venir comme un choc. La mise en œuvre des contrôles visuels pour aider à l'aide dans le processus de mise en œuvre, améliore les procédés innovants et leur permet de mieux améliorer l'efficacité globale de l'entreprise.


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