5S


#|A|B|C|D|E|F|G|H|I|J|K|L|M|N|O|P|Q|R|S|T|U|V|W|X|Y|ZIndex 


5S - korte versie

Een systeem van werkplek standaardisatie en organisatie. De vijf Ss zijn soort, in orde, glans, te standaardiseren en te ondersteunen.


5S - lange versie

5S is de naam van een organisatie op de werkvloer methodiek die een lijst van vijf Japanse woorden die, transliteratie en vertaald in het te beginnen met de letter S. Deze lijst is een geheugensteuntje voor een methodiek die vaak ten onrechte wordt gekarakteriseerd als "gestandaardiseerd cleanup" gebruikt, Het is echter veel meer dan het opruimen. 5S is een filosofie en een manier van organiseren en beheren van de werkruimte en work flow met de bedoeling om de efficiëntie te verbeteren door het elimineren van afval, het verbeteren van doorstroming en het verminderen van proces oneffenheden.

Wat is 5S?
5S is een methode voor het organiseren van een werkplek, in het bijzonder een gedeelde werkplek (zoals een werkvloer of een kantoorruimte), en het houden van het georganiseerd. Het is soms aangeduid als een huishouden methodiek, maar dit karakterisering kan misleidend zijn, als organisatie op de werkvloer verder gaat dan het huishouden (zie bespreking van "Seiton" hieronder).

De belangrijkste doelstellingen van 5S worden verbeterd werkplek moreel, veiligheid en efficiency. De bewering van de 5S is, door het toewijzen van alles (wat nodig is) een locatie, tijd niet wordt verspild door te kijken naar dingen. Daarnaast is het snel duidelijk wanneer er iets ontbreekt van haar aangewezen locatie. Voorstanders van 5S geloven dat de voordelen van deze methode komen uit beslissen wat moet worden bewaard, waar het zou moeten worden gehouden, hoe het moet worden opgeslagen en vooral hoe de nieuwe orde zal worden gehandhaafd. Dit besluitvormingsproces is meestal afkomstig van een dialoog over de standaardisatie, die een helder inzicht, tussen medewerkers, van hoe het werk moet worden gedaan bouwt. Het wekt ook de eigendom van het proces in elke werknemer.

Een ander belangrijk onderscheid tussen 5S en "gestandaardiseerde cleanup" is Seiton. Seiton wordt vaak verkeerd begrepen, misschien te wijten aan de inspanningen om te vertalen in een Engels woord dat begint met "S" (zoals "soort" of "rechtzetten"). Het sleutelbegrip is hier om te bestellen artikelen of activiteiten op een wijze die aan het werk doorstroming te bevorderen. Bijvoorbeeld instrumenten moeten worden bewaard op de plaats van gebruik, de werknemers niet moeten herhaaldelijk buigen om toegang te krijgen materialen, kan stromen paden worden gewijzigd om de efficiëntie, etc. te verbeteren

De 5S zijn:

Fase 1 - Seiri (整理) Sortering: Het doorlopen van alle gereedschappen, materialen, etc., in de plant-en werkgebied en het houden van alleen de essentiële onderdelen. Alles is anders opgeslagen of weggegooid.

Fase 2 - Seiton (整顿) Rechttrekken of in orde: is gericht op efficiëntie. Als we dit vertalen naar "Rechttrekken of in orde", klinkt het als meer sorteren of vegen, maar de intentie is om de instrumenten, apparatuur en onderdelen te regelen op een wijze die workflow bevordert. Moeten bijvoorbeeld instrumenten en apparatuur worden gehouden waar zij zullen worden gebruikt (dwz rechtop de stroom pad), en het proces moet worden vastgesteld in een volgorde die de efficiëntie maximaliseert. Voor alles moet er plaats en alles moet in zijn plaats. (Afbakening en de etikettering van de plaats.)

Fase 3 - Seiso (清扫) Aanvegen of Shining of Netheid: Systematische reinigen of de noodzaak om de werkplek schoon en zo netjes. Aan het einde van elke shift, is het werkgebied opgeruimd en alles is hersteld in zijn plaats. Dit maakt het gemakkelijk om te weten wat waar en vertrouwen hebben dat alles is waar het zou moeten zijn. Het belangrijkste punt is dat de handhaving van reinheid deel moeten uitmaken van het dagelijkse werk - niet een incidentele activiteit is geopend wanneer de dingen te rommelig.

Fase 4 - Seiketsu (清洁) Standaardiseren: Standaard werkmethoden, dan wel werkzaam zijn in een consistente en gestandaardiseerde manier. Iedereen precies weet wat zijn of haar verantwoordelijkheden zijn te houden boven de 3S's.

Fase 5 - Shitsuke (躾) onderhouden van de discipline: Verwijst naar het behoud en de herziening van de normen. Zodra de vorige 4S's zijn vastgesteld, worden zij de nieuwe manier van werken. De nadruk blijven leggen op deze nieuwe manier van werken, en niet terug een geleidelijke daling naar de oude manieren van werken. Echter, wanneer een probleem zich voordoet, zoals een voorgesteld verbetering, een nieuwe manier van werken, een nieuw instrument of een nieuwe uitgang van eis, dan is een herziening van de eerste 4S is het geval.

Een zesde fase, "Veiligheid", wordt soms toegevoegd. Puristen zijn echter van mening dat het toevoegen van het onnodig is, omdat volgende 5S correct zal resulteren in een veilige werkomgeving. Echter vaak een slecht bedacht en ontworpen 5S proces kan leiden tot een toename in het werk gevaar wanneer de werknemers poging om schoon te houden ten koste van ervoor te zorgen dat de veiligheidsnormen adequaat worden gevolgd.

Er zal voortdurend het onderwijs worden over het handhaven van normen. Wanneer er veranderingen zijn dat de 5S-programma-zoals nieuwe apparatuur, nieuwe producten of nieuwe regels zullen van invloed zijn werk-het is van essentieel belang om veranderingen in de normen te maken en te verzorgen. Bedrijven omarmen 5S maken vaak gebruik van posters en borden als een manier van opvoeden medewerkers en het handhaven van normen.



Grafiek nu

Chartitnow Nederlandse Banner

Advertising





Definitie in het Chinees | Definitie in het Frans | Definitie in het Italiaans | Definitie in het Spaans | Definitie in het Nederlands | Definitie in het Portugees | Definitie in het Duits | Definitie in het Russisch | Definitie in het Japans | Definitie in het Grieks | Definitie in het Turks | Definitie in het Hebreeuws | Definitie in het Arabisch | Definitie in het Zweeds | Definitie in het Koreaans Definitie in het Hindi | Definitie in het Vietnamees | Definitie in het Pools | Definitie in het Thais