8D

Sekiz Disiplinler Problem Çözme Tekniği.

Çözme Sekiz Disiplinler Sorun genellikle kalite mühendisleri ya da diğer profesyoneller tarafından istihdam sorunları, yaklaşım ve çözmek için kullanılan bir yöntemdir. 8 işlem folloing adımları aşağıdaki gibidir:

D0: Planlama Aşaması: problem çözme ve önkoşullar belirlemek için planlayın.

D1: Takım: ürün / süreç bilgisine sahip insanların bir takım kurmak.

D2: Problemi tanımlamak ve açıklamak: nicel olarak tespit ederek sorunu belirtin kim, ne, nerede, ne zaman, niçin, nasıl ve ne kadar sorun pek çok (5W2H).

D3: Geçici Muhafaza Planı Geçici Eylemleri uygulanması ve doğrulanması Geliştirme: tanımlayın ve herhangi bir müşteri sorunu yalıtmak için çevreleme eylemleri uygulamak.

D4: belirleyin ve Kök Nedenleri ve kaçış noktalarının belirlenmesi ve Doğrula: sorunun nedeni açıklayabilir yürürlükteki tüm nedenlerinin tanımlanması. Sorun oluştuğu anda fark olmamıştır neden tanımlar. Tüm nedenler doğrulanmış ya da kanıtladı bulanık beyin fırtınası tarafından belirlenir olacaktır. Bir etkisi / Problem tespit karşı 5Whys veya Ishikawa Diyagramı harita nedenleri kullanabilirsiniz.

D5: Sorun / Sigara Uygunluk Daimi Düzeltmeler (PC'ler) seçin ve doğrulayın: üretim öncesi programları sayesinde kantitatif müşteri için seçilen düzeltme sorunu çözeceğini onaylayın.

D6: PCA uygulamak ve doğrulamak: iyi düzeltici eylemler tanımlayın ve uygulayın.

D7: rekürrens / Düzeltici Eylemler engelle: Bu nüks ve tüm benzer sorunları önlemek için yönetim sistemleri, işletim sistemleri, uygulamalar ve prosedürler değiştirin.

D8: Takım kutlayın: ekibin kolektif çabaları tanıdınız. Takım örgütü tarafından resmen teşekkür gerekir.

8D bir ekip yaklaşımı kullanarak kapsamlı bir yapısal problem çözme süreci gerektiren Oto, Montaj ve diğer sektörlerde bir standart haline gelmiştir.