กระบวนการเชิงรุกเพื่อป้องกันปัญหาและความเข้าใจผิด
ทบทวนการออกแบบขึ้นอยู่กับความล้มเหลว (DRBFM) เป็นเครื่องมือการพัฒนาเดิมโดยโตโยต้ามอเตอร์คอร์ปอเรชั่น เครื่องมือนี้ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของปรัชญาการออกแบบว่าปัญหาที่เกิดขึ้นเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบทางวิศวกรรมที่มีอยู่ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วที่ประสบความสำเร็จ
ระเบียบวิธี
DRBFM วิธีการถูกพัฒนาโดย Tatsuhiko Yoshimura ผู้เชี่ยวชาญด้านคุณภาพและอาจารย์ที่ญี่ปุ่นคิวชูมหาวิทยาลัย โยชิมูระรู้ว่าปัญหาการออกแบบเกิดขึ้นเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องระดับที่เหมาะสมของเอกสารสนับสนุน การใช้ปรัชญาของมาตรการป้องกัน (Mizenboushi) เขาสร้างปรัชญาของตัวเองของ DRBFM
ปรัชญาของศูนย์ DRBFM เมื่อสามแนวคิด :
1 การออกแบบที่ดี
2 การสนทนาที่ดี
3 จากการออกแบบที่ดี
การออกแบบที่ดี
พื้นฐานสำหรับความน่าเชื่อถือไม่ได้ที่จะเปลี่ยนแปลงการออกแบบดังนั้นนายโยชิมูระเชื่อว่าหากมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบการเปลี่ยนแปลงที่จะเกิดขึ้นในทีละน้อย การรบกวนการออกแบบที่เกิดจากการต่อเนื่องของการเปลี่ยนแปลงการดำเนินการมีผลกระทบต่อการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วน การออกแบบที่ไม่ควรจะมีการเปลี่ยนแปลงในสองสถานที่ที่แตกต่างกันไปพร้อม ๆ กันเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงมากเกินไปเร็วเกินไปมีศักยภาพที่จะส่งผลในความล้มเหลวได้เร็วกว่าความสามารถของเราในการตรวจสอบพวกเขา หนึ่งที่สำคัญในการเปลี่ยนแปลงที่ประสบความสำเร็จคือการทำให้การเปลี่ยนแปลงที่มองเห็น
การสนทนาที่ดี
ในการอภิปรายเราควรจะมุ่งเน้นการเปลี่ยนแปลงที่เสนอในการออกแบบ หากมีการพิสูจน์แล้วว่าการออกแบบที่ดีจะนำไปใช้ผลิตภัณฑ์ในอนาคตแล้วความเสี่ยงของความล้มเหลวอยู่ในระดับต่ำ แต่ถ้าการเปลี่ยนแปลงจะทำให้การออกแบบที่มีอยู่แล้วน่าจะเป็นของความล้มเหลวจะเพิ่มขึ้น
นายโยชิมูระให้คำแนะนำแก่บุคคลที่จะทำงานเพื่อให้เข้าใจการเปลี่ยนแปลงเป็นนอกคอก trivializing พวกเขา นอกจากนี้เขายังให้คำแนะนำในการทดสอบการตรวจสอบที่สามารถช่วยให้ระบุจุดอ่อนการออกแบบ; แต่เขายังระบุว่าการอภิปรายที่ดีที่จัดขึ้นที่ความคิดเห็นการออกแบบเบื้องต้นสามารถบรรลุผลเดียวกัน การสนทนาที่ดีที่นายโยชิมูระหมายถึงที่นี่เป็นที่รู้จักกัน DRBFM
การวิเคราะห์สำหรับ DRBFM เป็น modeled หลังจากที่แผ่นงานคอลัมน์มาตรฐานสำหรับความล้มเหลวการวิเคราะห์ผลกระทบโหมด (FMEA) แม้ว่าเจตนาเริ่มต้นของการ DRBFM คือระยะทางที่ตัวเองจาก FMEA (เนื่องจากชื่อเสียงที่ไม่ดีของมัน), โยชิมูระแนะนำให้ใช้รูปแบบ DFMEA ถ้ากระบวนการ FMEA ที่ดีอยู่แล้วในสถาน ที่ครอบคลุมทั้งการทำ FMEA จะถือว่าจำเป็นสำหรับการ DRBFM; DRBFM ต้องการเพียงจะดำเนินการเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบเกิดขึ้น เจตนาของ DRBFM คือการทำการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้มองเห็นได้โดยการพูดคุยพวกเขาที่มีความยาวเช่นเดียวกับทุกความกังวลไปได้สำหรับความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นอาจเกิดขึ้น
ผ่าดี
เป็นส่วนที่สามของ GD3 comcept หนึ่งวัตถุประสงค์ของการทบทวนการออกแบบที่ดีคือการตรวจสอบผลของการทดสอบการตรวจสอบการทำผิดพลาดทั้งหมดที่สามารถมองเห็นได้ การตรวจสอบนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ DRBFM กับแนวคิดอื่นทบทวนการออกแบบขึ้นอยู่กับผลการทดสอบ (DRBTR) เมื่อสมัคร DRBTR เราต้อง, เป็นไปได้สังเกตความล้มเหลวในการทดสอบ ส่งเสริมให้นักออกแบบ DRBFM เพื่อหารือเกี่ยวกับปัญหาการออกแบบที่มีศักยภาพหรือจุดอ่อนจากข้ามวิธีการหลายมุมมองการทำงานและการแบ่งปันข้อมูลนี้ ออกแบบได้ DRBTR การสังเกตชิ้นทดสอบที่เกิดขึ้นจริงและอภิปรายผลการทดสอบในการอภิปรายเปิดในช่วงการออกแบบความคิดเห็น นอกจากนี้เมื่อตัดผลการทดสอบหนึ่งต้องใช้ผลการตรวจสอบว่าเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการค้นหาปัญหา