ABS

Significado 1:

Acrilonitrilo-butadieno-estireno

Significado 2:

Absorbedor. Una abreviatura.

Significado 3:

Acrilonitrilo-butadieno-estireno (un plástico).

Concepto 4:

Anti-bloqueo de dirección.

Es decir 5:

Sistema antibloqueo de frenos.

Significado 6:

Anti-Skid sistema de frenado.

Significado 1:

Acrilonitrilo butadieno estireno es un termoplástico común usado para hacer la luz, productos rígidos, moldeados, tales como tuberías (por ejemplo los sistemas de tuberías de plástico de presión), instrumentos musicales (sobre todo grabadoras y clarinetes de plástico), club de golf de cabezas (se usa por su buena absorción de choque) , piezas de automóviles del cuerpo, cubiertas de la rueda, cerramientos, casco protector, buffer bordes de los paneles de muebles y ebanistería, cajas Thule, BBs airsoft y juguetes, entre ellos piezas de Lego. ABS suelo de plástico hasta un diámetro medio de menos de 1 micrómetro se utiliza como colorante en algunas tintas de tatuaje. Tintas de tatuaje que usan ABS son muy vívidos. Esta intensidad es el indicador más evidente de que la tinta contiene ABS, ya que las tintas del tatuaje rara vez una lista de sus ingredientes.

Se trata de un copolímero hecho por polimerización de estireno y acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. Las proporciones pueden variar de 15 a 35% de acrilonitrilo, de 5 a 30% de butadieno y estireno 40 a 60%. El resultado es una larga cadena de polibutadieno entrecruzada con cadenas más cortas de poli (estireno-co-acrilonitrilo). Los grupos nitrilo de cadenas vecinas, siendo polares, se atraen entre sí y se unen las cadenas juntas, haciendo ABS más fuerte que el poliestireno puro. El estireno da al plástico una superficie brillante, impermeable. El butadieno, una sustancia gomosa, proporciona resistencia incluso a bajas temperaturas. Para la mayoría de las aplicaciones, ABS se puede utilizar entre -25 y 60 ° C como sus propiedades mecánicas varían con la temperatura. Las propiedades son creados por el endurecimiento de goma, donde las partículas finas de elastómero se distribuyen a lo largo de la matriz de rigidez.

La producción de 1 kg de ABS requiere el equivalente de unos 2 kg de aceite de las materias primas y energía. También se pueden reciclar.

ABS negro tubos de plástico de uso en un sótano húmedo de una fábrica de papel, en Sault Ste. Marie. Marie, Ontario. Propiedades
ABS se deriva de acrilonitrilo, butadieno y estireno. El acrilonitrilo es un monómero sintético producido a partir de propileno y amoníaco, butadieno es un hidrocarburo de petróleo obtenidos a partir de la fracción C4 de craqueo a vapor; monómero de estireno se hace por deshidrogenación de etilbenceno - un hidrocarburo obtenido en la reacción del etileno y el benceno. La ventaja del ABS es que este material combina la resistencia y la rigidez de los polímeros de acrilonitrilo y estireno con la dureza de la goma de polibutadieno. Las propiedades mecánicas más importantes del ABS son la resistencia y dureza. Una variedad de modificaciones se pueden hacer para mejorar la resistencia al impacto, tenacidad y resistencia al calor. La resistencia al impacto puede ser amplificado por el aumento de la proporción de polibutadieno en relación con estireno y acrilonitrilo aunque esto causa cambios en otras propiedades. Resistencia al impacto no se cae rápidamente a temperaturas más bajas. Estabilidad bajo la carga es excelente, con cargas reducidas. Por lo tanto, cambiar las proporciones de los componentes es ABS se puede preparar en diferentes grados. Hay dos categorías principales podrían ser ABS y ABS para la extrusión de moldeo por inyección, y luego de alta resistencia al impacto y medio. Por lo general ABS tendrían características útiles dentro de un rango de temperatura de -40 a 100 ° C.

Las propiedades de final se verá influida en cierta medida por las condiciones en que se procesa el material hasta el producto final, por ejemplo, piezas de fundición a alta temperatura mejora el brillo y resistencia al calor del producto, mientras que la mayor resistencia de impacto y la fuerza se obtienen por moldeo a baja temperatura. Fibras (normalmente fibras de vidrio) y los aditivos pueden mezclarse en las paletas de resina para que el producto final fuerte y elevar el rango de operación hasta un máximo de 80 ° C. Los pigmentos también se pueden añadir como el color del material original de marfil en bruto es transparente a blanco. Las características de envejecimiento de los polímeros son en gran medida influenciados por el contenido de polibutadieno, y es normal que se incluyen los antioxidantes en la composición. Otros factores incluyen la exposición a la radiación ultravioleta, por lo que los aditivos también están disponibles para proteger en contra.

A pesar de que los plásticos ABS se utilizan principalmente para fines mecánicos, también tienen buenas propiedades eléctricas que son bastante constantes en un amplio rango de frecuencias. Estas propiedades se ven poco afectados por la temperatura y la humedad del aire en el rango de funcionamiento aceptable de las temperaturas.

Polímeros ABS son resistentes a los ácidos acuosos, clorhídrico álcalis concentrados y ácidos fosfórico, alcoholes y aceites animales, vegetales y minerales, pero que están hinchados por el ácido acético glacial, el tetracloruro de carbono y los hidrocarburos aromáticos y son atacados por sulfúrico concentrado y ácido nítrico. Son solubles en ésteres, cetonas y cloruro de etileno.

Mientras que el costo de producción de ABS es aproximadamente el doble del costo de producción de poliestireno, ABS se considera superior por su dureza, brillo, dureza y propiedades de aislamiento eléctrico. Sin embargo, se degrada (disolver) cuando se expone a la acetona. ABS es inflamable cuando se expone a altas temperaturas, como un fuego de leña. Será "hervir" y se echó espectacularmente en llamas intensa, caliente.