Непрерывный поток

В своей наиболее чистой форме непрерывного потока означает, что элементы обрабатываются и перейти непосредственно к следующему процессу одну часть за раз. Каждый шаг обработки завершает свою работу незадолго до следующего процесса потребности объекта и размера передачи партия едина. Также известный как поток единичных изделий и "сделать один, переместите один".

Является производственной стратегии, которая производит части с помощью только в срок и канбан подход производства, и требует дальнейшего изучения и совершенствования усилий, которые в конечном итоге требует интеграции всех элементов производственной системы. Целью является оптимально сбалансированным производственной линии с небольшими отходами, с наименьшими затратами, в срок и бездефектного производства.

Эта стратегия, как правило, применяется в дискретном производстве, как попытка справиться объемы производства включает дискретные единицы продукта в потоке, более естественно, в процессе производства. Основной факт, что в большинстве случаев, дискретные единицы твердый продукт не может быть обработана таким же образом, как непрерывное количества жидкости, газа или порошка.

Дискретного производства, скорее всего, должны быть выполнены в партиях от единиц продукции, которые направляются от процесса к процессу в заводских условиях. Каждый процесс может повысить ценность партии во время выполнения работы или времени. Существует, как правило какое-то время проведенное в ожидании процесса во время очереди времени или времени ожидания. Чем больше партия, тем больше каждый блок должен ждать остальные партии должны быть завершены, прежде чем он сможет идти вперед, к следующему процессу. Эта очередь-времени отходов, Муда (японский термин), и представляет собой потерю времени, которое не на добавленную стоимость в глазах клиента. Это отходов является одним из наиболее важных элементов предназначена для сокращения и ликвидации в бережливого производства.

Уменьшение размера пакета в дискретном производстве, следовательно, желанной цели: она улучшает скорость реагирования на клиента, в то время как улучшение отношения с добавленной стоимостью, не на добавленную стоимость работ. Однако, это должно быть сбалансировано с конечной емкости ресурсов на добавленную стоимость процессов. Мощность потребляемая при переходе процесса, необходимых для выполнения работы по другой части или модели продукции, чем предыдущий. Временные затраты в смену, также считается отходами, а это уменьшает количество ресурсного потенциала, которая доступна для выполнения добавленной стоимости работ. [1] Уменьшение размеров партий также может увеличить время обработки, риски и сложность планирования и управления производством.

Парадигма целью является достижение потока единичных изделий, где один дискретный единицу продукции потоки от процесса к процессу. По сути, этой партии является одним. Если нет никаких изменений в части или модели изделия, то эта цель должна быть сбалансирована против дополнительного времени обработки, и работа-центров, которые выполняют процесс, как правило, должны быть расположены в непосредственной близости друг от друга в поточное . Это часто характерно непрерывного потока и производства самых ручной сборки работа выполняется таким образом, в современном заводе.

Если есть изменения в части или модели продукции, то технолог следует также рассмотреть возможность сбалансировать время переналадки с пробегом времени. Если время переналадки длинная, как это могло бы быть на машине, уменьшение размера пакета, как правило, предшествует сокращение установки таких методов, как ни на минуту Обмен Die.

Один методологии непрерывного производства поток Спрос потока Технология которая сочетает в себе принципы непрерывного потока и спроса производства. Планирования и управления производством связана с вытащить сигнал, который срабатывает от заказа клиента или потребления готового продукта товаров. Вытащить сигнал может также связать процесс вниз по течению, и синхронизировать поток требованию заказчика.