Produção direta

Fabricação de produtos diretamente de CAD, por exemplo, de prototipagem rápida.

Fabricação direta é um conceito em evolução na tecnologia de fabricação. A idéia é obter as vantagens da produção em massa convencionais (tais como volume alto rendimento, baixo custo unitário, intercambialidade confiável e controle de qualidade, e precisam minimizado para pessoa-horas de trabalho), enquanto ignorando as suas desvantagens (principalmente a intensidade de capital e tempo de espera associados ao trabalho toolroom). Outra forma de entender o conceito é para vê-lo como o próximo passo no desenvolvimento gradual da tecnologia de fabricação, que desde a Revolução Industrial evoluiu de artesanato qualificados para a prática de arsenal para (o que atualmente chamada) a produção em massa convencional. A próxima etapa envolve a maior inovação em tecnologia da informação (TI) e sua maior integração de fabricação, até o ponto onde máquinas controladas por computador pode criar produtos acabados diretamente a partir de informações (via arquivos digitais, isto é, "projetos eletrônicos"), sem a necessidade para o trabalho toolroom intermediária. A analogia de um "próximo passo" tem seus limites, como a evolução da TI automação baseada na tecnologia de fabricação tem sido um espectro contínuo em vez de um conjunto de passos discretos. No entanto, a analogia é útil para a compreensão básica.

Enquanto prática arsenal ea produção em massa convencional conseguiu reduzir drasticamente a necessidade de habilidade e tempo de trabalho humano por unidade de produção de produtos acabados, não eliminá-lo. Eles fizeram eliminar uma boa parte dela, e transferido outra parte do chão de fábrica para a ferramentaria. (A transferência último tem sido muitas vezes chamado de "construção da habilidade na ferramenta de máquina.") De fabricação Instant visa one-up esta conquista, utilizando as tecnologias para acabar com o que resta da necessidade de tempo de trabalho humano (de qualquer tipo ou qualificados não qualificados chão de fábrica, ou ferramentaria).

Alguns exemplos simples através do qual a entender essa idéia são os seguintes:

Se você tiver um robô que tem a capacidade de mover-se rapidamente ao mesmo tempo, conhecer a sua posição no espaço 3D, em uma fração de milímetro, é mais eficiente ter um programa de computador instruir o robô a mover-se para um determinado ponto e faça um furo do que ter uma medida trabalhador com cuidado para o local e perfurar, ou ter um ferramenteiro criar um gabarito ou fixação para o trabalhador a usar.
Se você pode criar uma peça de plástico por objetivo lasers em certos lugares onde pó ou líquido é alterada para sólido, então você não precisa fazer um molde, como seria tradicionalmente ser necessário para tais peças.
Formas mecânica, eletromecânica, hidráulica e de automação de todos os existiu nos estados impressionante na época da segunda guerra mundial, mas em ordem para a fabricação de imediato a evoluir a partir de pré-Segunda Guerra Mundial ao estilo de produção em massa, a informática era necessária (transistores, circuitos integrados, software, CNC, PLC, robótica, e assim por diante). (Avançando ciência dos materiais e engenharia também tem sido fundamental.) Embora a cada década desde que a guerra trouxe avanços impressionantes no desenvolvimento de TI e sua integração na produção, uma era de robusto e amplamente distribuído fabricação instante só agora está apenas começando.