A representação visual para mostrar claramente os diversos fatores que afetam um processo.
Diagramas de Ishikawa (também chamados de diagramas de espinha de peixe ou de causa e efeito diagramas) são diagramas que mostram as causas de um determinado evento. Usos comuns do diagrama de Ishikawa são design de produto e prevenção de defeitos de qualidade, para identificar os possíveis fatores que causam um efeito geral. Cada causa ou motivo para a imperfeição é uma fonte de variação. Causas são geralmente agrupados em grandes categorias para identificar essas fontes de variação. As categorias incluem tipicamente:
- Pessoas: Qualquer pessoa envolvida com o processo
- Métodos: Como o processo é realizado e os específicos
requisitos para fazê-lo, como as políticas, procedimentos, regras,
regulamentos e leis
- Máquinas: Qualquer equipamento, computadores, ferramentas etc requerida
para realizar o trabalho
- Materiais: As matérias-primas, partes, canetas, papel, etc usado para
produzir o produto final
- Medidas: Os dados gerados a partir do processo que são utilizados para avaliar
sua qualidade
- Meio Ambiente: As condições, tais como localização, tempo, temperatura e da cultura em que o processo opera
Visão global
Diagramas de Ishikawa foram propostos por Kaoru Ishikawa na década de 1960, que foi pioneiro processos de gestão da qualidade nos estaleiros Kawasaki, e no processo tornou-se um dos pais fundadores da administração moderna.
Foi usado pela primeira vez na década de 1960, e é considerado uma das sete ferramentas básicas de gestão da qualidade, juntamente com o histograma, gráfico de Pareto, verificar folha, gráfico de controle, fluxograma e diagrama de dispersão. É conhecido como diagrama espinha de peixe devido à sua forma, semelhante à visão lateral de um esqueleto de peixe.
Mazda Motors famosa utilizado um diagrama de Ishikawa no desenvolvimento do carro desportivo Miata, onde o resultado necessário era "Jinba Itai" ou "Cavalo e cavaleiro como One". As principais causas incluídos aspectos como "toque" e "frenagem" com as causas menores, incluindo fatores altamente granulares, tais como "distribuição de peso 50/50" e "capaz de descansar o cotovelo em cima da porta do condutor". Todos os fatores identificados no diagrama foi incluído no projeto final.
Causas
Causas no diagrama são frequentemente classificados, como a M 4, descrito abaixo. Diagramas de causa e efeito pode revelar relações entre diversas variáveis-chave, e as possíveis causas fornecem esclarecimentos adicionais sobre o comportamento do processo.
As causas podem ser derivadas de sessões de brainstorming. Sucessivamente ordenados por afinidade de grupos para coletar idéias semelhantes. Estes grupos podem ser rotulados como categorias da espinha de peixe. Eles normalmente vão ser uma das categorias tradicionais mencionados acima, mas pode ser algo único para a aplicação em um caso específico. Causa pode ser rastreada para causas com a técnica Whys 5.
Categorias típicas são:
O M 4 original
Machine (Equipamento)
Método (Processo / Inspeção)
Material (Raw, consumíveis, etc)
Poder do homem
Mais categorias
Mãe Natureza (Meio Ambiente)
Power Man (trabalho físico)
Poder da mente (Trabalho Brain): Kaizens, Sugestões
Medição (Fiscalização)
Manutenção
Power dinheiro
Gestão
Maçã
Fur-Haan
FhaQ
Os 8 P de (usado na indústria de Serviço)
Pessoas
Processo
Políticas
Procedimentos
Preço
Promoção
Lugar / Plant
Produto
O S 4 de (usado na indústria de Serviço)
Ambiente
Fornecedores
Sistemas
Habilidades