エンジニアリング熱可塑性

要求の厳しいアプリケーション用の高性能熱可塑性プラスチック材料。これらは商品の熱可塑性樹脂よりも高価とあまり広く適用する傾向があり、そのようなアセタール、ポリアミド、ポリカーボネートおよび熱可塑性ポリエステルなどの熱可塑性樹脂が含まれています。

エンジニアリング熱可塑性樹脂は、はるかに低い量で販売され、単位重量あたりのため、より高価である。これにもかかわらず、それらは広く日常の製品に使用されています。例えばABSは車のバンパー、ダッシュボードトリムとレゴレンガを製造するために使用されている、ポリカーボネートがバイクのヘルメットとポリアミド（ナイロン）で使用されているがスキー板とスキーブーツのために使用されています。

一般的に、エンジニアリングプラスチック、例えばポリカーボネートは高耐性に影響されており、ポリアミドは、摩耗に強いので強化された物理的特性のその範囲のために選択されます。これらのタイプのアプリケーションでは、設計者は、木材や金属などの伝統的な工学材料を置き換えることができるプラスチックを探しています。得られる利点は、金属加工や製作するのではなく、プラスチックの固有の"成形性"（製造の容易さ）です。

エンジニアリングプラスチックの様々なグレードが示す他のプロパティは、高耐熱性、機械的強度、剛性、化学的安定性および火炎retardencyが含まれています。