行灯

ラインが​​停止し、通常、コード彼または彼女は、欠陥を検出すると、労働者は組立ラインを停止するに引き出すことができること。jidokaの例を示します。

品質やプロセスの問題の管理、保守、および他の労働者に通知するシステムを参照して、製造期間を指定します。センターピースは、問題を持っているワークステーションを示すために信号光を取り入れて看板です。アラート、またはpullcordまたはボタンを使用して、労働者が手動で有効にすることができる製造装置自体が自動的にアクティブにすることができる。を含むことができるシステムは、問題が修正できるように生産を停止することを意味します。いくつかの近代的な警告システムは、オーディオアラーム、テキスト、または他のディスプレイを採用しています。

行灯システムは、トヨタ生産システムの一環として、トヨタが開拓し、そのためのアプローチをリーンの一部となってJidoka品質管理法の主要な要素の一つである。これは、労働者には、欠陥が見つかったときに生産を停止する緊急援助を求める機能を提供します。行灯のマニュアルの活性化のための一般的な理由は、部品不足、作成が見つからないかの欠陥は、ツールの故障、または安全上の問題の存在です。解決策が見つかるされるまでの作業が停止している。アラートは、そのように、それらが連続改善プログラムの一環として検討することができるデータベースに記録されることがあります。

システムは通常、アラートが生成された場所を示しても問題の説明を提供することができる。モダンな行灯システムでは、テキスト、グラフィックス、オーディオ要素を含めることができます。オーディオ警告がコード化されたトーン、別の曲を様々な警告、または事前に録音された言語のメッセージに対応する音楽と行うことができます。

日本の製造業の企業内で発生した言葉の使い方は、英語で提灯のための日本の単語からの外来語です。