Un processo di ingegneria simultanea progettato per ottimizzare il rapporto tra funzione di progettazione, manufactuarbility, e facilità di montaggio.
Progetto per la fattibilità (DFM) è l'arte meccanica generale di progettazione di prodotti, in modo che siano facili da produrre. L'idea di base esiste in quasi tutte le discipline ingegneristiche, ma ovviamente i dati variano molto a seconda della tecnologia di produzione. Ecco alcuni esempi:
Progetto per la fattibilità per i circuiti integrati.
Progetto per la fattibilità per circuiti stampati.
Progetto per la fattibilità per CNC parti.
Come descritto in precedenza che DFM è un termine tecnico e abbreviazione di Design per la produzione, il che significa che un determinato progetto (PCB) è controllato per ogni aspetto e verificato che i dati non ha problemi.
DFM ha lo scopo di impedire:
-Design dei prodotti che semplificano le operazioni di assemblaggio, ma richiedono componenti più complessi e costosi
-Design che semplificano la produzione di componenti, mentre complica il processo di produzione
E disegni che sono semplici e poco costosi, ma sono difficili o costosi da assistenza e supporto.
Ci sono diversi controlli che vengono eseguiti per trovare i problemi se del caso, questi controlli sono chiamati controlli analisi DFM. Qui di seguito sono i principali controlli che vengono eseguiti prima di PCB fabbricazione.
1 - strati del segnale controlli.
2 - Power / terra controlli.
3 - controlli maschera di saldatura.
4 - controlli Drill.
Ci possono essere molti altri aspetti in DFM che devono essere validati manualmente, ad esempio, la progettazione termica, larghezza divisa in aereo, i collegamenti isolato, piano di riferimento per le tracce di impedenza.