Causa ed effetto diagramma

La rappresentazione visiva di visualizzare chiaramente i vari fattori che influenzano un processo.

Diagrammi di Ishikawa (chiamato anche diagrammi a lisca di pesce o di causa-effetto diagrammi) sono diagrammi che mostrano le cause di un determinato evento. Gli usi comuni del diagramma di Ishikawa sono design di prodotto e la prevenzione dei difetti di qualità, per identificare i potenziali fattori che causano un effetto complessivo. Ogni causa o motivo di imperfezione è una fonte di variazione. Le cause sono di solito raggruppati in categorie principali per identificare queste fonti di variazione. Le categorie tipicamente includono:

- Persone: Chiunque sia coinvolto nel processo
- Metodi: Come funziona il processo viene eseguito e la specifica
i requisiti per farlo, quali le politiche, procedure, regole,
regolamenti e leggi
- Macchine: Tutte le attrezzature, i computer, gli strumenti necessari, ecc
per realizzare il lavoro
- Materiali: materie prime, componenti, penne, carta, ecc utilizzati per
produrre il prodotto finale
- Misure: i dati generati dal processo che vengono utilizzati per valutare
la sua qualità
- Ambiente: Le condizioni, quali la posizione, ora, temperatura, e la cultura in cui il processo opera

Panoramica

Diagrammi di Ishikawa sono stati proposti da Kaoru Ishikawa nel 1960, pioniere dei processi di gestione della qualità nei cantieri Kawasaki, e nel processo divenne uno dei padri fondatori della moderna gestione.

Era la prima volta nel 1960, ed è considerato uno dei sette strumenti di base della gestione della qualità, insieme con l'istogramma, diagramma di Pareto, controllare foglio, carta di controllo, diagramma di flusso e diagramma a dispersione. E 'noto come un diagramma a lisca di pesce per la sua forma, simile a quella vista laterale di uno scheletro di pesce.

Motori Mazda notoriamente utilizzato un diagramma di Ishikawa nello sviluppo della vettura Miata sportiva, se il risultato richiesto è stato "Jinba Ittai" o "Cavallo e Cavaliere come Uno". Le cause principali compresi aspetti come il "touch" e "frenata" con le cause minori inclusi i fattori altamente granulari come "distribuzione dei pesi 50/50" e "in grado di riposare gomito in cima alla portiera del conducente". Ogni fattore individuato nello schema è stato incluso nel progetto finale.

Cause

Cause nel diagramma sono spesso classificati come alle 4 M, descritto di seguito. Diagrammi causa-effetto in grado di rivelare le relazioni chiave tra diverse variabili, e le possibili cause di fornire ulteriori approfondimenti sul comportamento del processo.

Le cause possono essere derivate da sessioni di brainstorming. Successivamente ordinati per affinità dei gruppi per raccogliere idee simili. Questi gruppi possono essere etichettati come categorie della spina di pesce. Essi sono in genere una delle categorie tradizionali di cui sopra, ma può essere qualcosa di unico per l'applicazione in un caso specifico. Le cause possono essere ricondotte a cause di fondo con la tecnica del 5 perché.

Categorie tipiche sono:

L'originale 4 M

Macchina (Equipment)
Metodo (Processo / Inspection)
Materiale (prime, di consumo ecc)
L'uomo di potenza

Altre categorie
Madre Natura (Ambiente)
Man Power (lavoro fisico)
Mind Power (Lavoro Brain): Kaizens, Suggerimenti
Misura (ispezione)
Manutenzione
Soldi Potenza
Gestione
Mela
Fur-Haan
FhaQ

Gli 8 P (usato nel terziario)
Persone
Processo
Politiche
Procedure
Prezzo
Promozione
Luogo / Plant
Prodotto

Le 4 S (usato nel terziario)
Dintorni
Fornitori
Sistemi
Abilità