Κατάσταση σχεδίασης αποτυχία και την ανάλυση εφέ (DFMEA)

Μια αναλυτική τεχνική που χρησιμοποιείται από ένα σχέδιο υπεύθυνη ομάδα μηχανικός / ως μέσο για την εξασφάλιση, στο μέτρο του δυνατού, ότι οι πιθανοί τρόποι αστοχίας και των συναφών τους προκαλεί / μηχανισμοί έχουν ληφθεί υπόψη και να αντιμετωπίζονται.

Κατάσταση σχεδίασης Επιδράσεις Ανάλυση Αστοχίας (DFMEA) είναι η εφαρμογή του τρόπο αστοχίας και Επιδράσεις μέθοδος ανάλυσης ειδικά για το σχεδιασμό του προϊόντος. Είναι ένα χαρτί και μολύβι-μέθοδος ανάλυσης που χρησιμοποιείται στη μηχανική να τεκμηριώσει και να διερευνήσει τρόπους ότι ένα σχεδιασμό του προϊόντος ενδέχεται να αποτύχει σε καθημερινή χρήση. Μια DFMEA έγγραφα τις βασικές λειτουργίες ενός σχεδίου ή υποδείγματος, η κύρια δυνητική τρόπους αστοχίας σε σχέση με κάθε λειτουργία και τα πιθανά αίτια της κάθε τρόπο αστοχίας. Η μέθοδος επιτρέπει DFMEA την ομάδα σχεδιασμού σε έγγραφο τι ξέρουν και ύποπτα για τρόπους αστοχίας ενός προϊόντος πριν από την ολοκλήρωση του σχεδιασμού, και στη συνέχεια να χρησιμοποιούν αυτές τις πληροφορίες για το σχεδιασμό έξω ή να μετριάσουν τις αιτίες της αποτυχίας.

Στην ιδανική περίπτωση, η DFMEA έχει ξεκινήσει στα αρχικά στάδια της ανάπτυξης έννοια, και μπορεί στη συνέχεια να χρησιμοποιηθεί για να βοηθήσει το παράθυρο κάτω ανταγωνιστικά σχέδια και να συμβάλει στη δημιουργία νέων, πιο ισχυρή έννοιες.

Η DFMEA θεωρείται ένα από τα εργαλεία ποιότητας πυρήνα της Automotive Group δράσης Βιομηχανία (AIAG).

Εκτέλεση

Η μέθοδος που προσπαθεί να ποσοτικοποιήσει την πιθανή σοβαρότητα και τη συχνότητα της εμφάνισης κάθε τρόπο αστοχίας, καθώς και την ικανότητα του σχεδιασμού για την ανίχνευση κάθε προκαλέσει βλάβη, χρησιμοποιώντας μια αριθμητική κλίμακα (συνήθως 1 - 10, όπου το ένα είναι "καλύτερο" και δέκα είναι "χειρότερη"). Οι τρόπους αστοχίας και προκαλεί με την υψηλότερη βαθμολογία θα πρέπει στη συνέχεια να αντιμετωπιστούν με τον ανασχεδιασμό του προϊόντος.

DFMEA είναι ουσιαστικά μια ομαδική προσπάθεια, και ως εκ τούτου πρέπει να γίνεται μόνο με την ομάδα σχεδιασμού ως σύνολο.

Πρώτον, είναι τα γνωστά λειτουργίες ενός συστήματος ή του συστατικού γράψει. Αυτές είναι συνήθως προέρχονται από τις απαιτήσεις του προϊόντος, το λογαριασμό των υλικών (BOM) και την προηγούμενη εμπειρία της ομάδας μηχανικών. Στη συνέχεια, για κάθε λειτουργία, κατάλογος αυτός θα είναι τρόποι με τους οποίους το προϊόν ενδέχεται να αποτύχει να ανταποκριθεί στις λειτουργικές απαιτήσεις? Αυτές είναι γνωστές ως τους τρόπους αστοχίας. Για παράδειγμα, οι κύριες λειτουργίες ενός ξύστρα είναι να οξύνει την μολύβια σε ένα λεπτό άκρο και να πιάσει τα υπολείμματα από την όξυνση. Τους τρόπους αστοχίας που μπορεί να περιλαμβάνει όχι όξυνση σε όλες τις, συχνά το σπάσιμο του γραφίτη και δεν αλίευση τα απορρίμματα.

Μόλις προσδιοριστούν οι τρόποι αστοχίας, το σχεδιασμό του προϊόντος έχει αναθεωρηθεί και εντοπίζονται πιθανά αίτια από τους τρόπους αστοχίας.

Η ομάδα κατατάσσεται στη συνέχεια, τη σοβαρότητα του τρόπο αστοχίας χρησιμοποιώντας ένα 1-10 κλίμακα, όπου ένα "1" υποδηλώνει ότι δεν υπάρχει καμία ευδιάκριτη επίδραση και ένα "10" υποδεικνύει ότι η λειτουργία αποτυχία μπορεί να επηρεάσουν την ασφαλή λειτουργία και / ή παραβίαση των κανονισμών της κυβέρνησης χωρίς καμία προειδοποίηση. Στη συνέχεια, η συχνότητα εμφάνισης του τρόπο αστοχίας δεν κατατάσσονται με βάση μια κλίμακα από το "1", απομακρυσμένη πιθανότητα αποτυχίας, σε "10," χρόνιων αδυναμιών της. Κάθε αιτία της αποτυχίας στη συνέχεια αξιολογούνται για την ικανότητα του ελέγχου του σχεδιασμού για την ανίχνευση και την πρόληψη της λειτουργίας αποτυχία.

Τέλος, έναν αριθμό προτεραιότητας κινδύνου (RPN) υπολογίζεται από τον πολλαπλασιασμό της κατάταξης σοβαρότητα, η εμφάνιση και η ανίχνευση μαζί.

Με RPNs υπολογίζεται, η επόμενη ενέργεια από την ομάδα σχεδιασμού εξαρτάται από το στάδιο της ανάπτυξης. Στο στάδιο της ανάπτυξης έννοια, η RPNs μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να συγκρίνουν διάφορα σχέδια και να επιλέξετε το καλύτερο μεταξύ τους, ή ως συμβολή στην ανάλυση ευαισθησίας, όταν συνδυάζουν χαρακτηριστικά από τις καλύτερες ιδέες. Αργότερα, στην αναπτυξιακή διαδικασία, η RPNs θα πρέπει να χρησιμοποιούνται από τους προγραμματιστές ως οδηγό να επικεντρωθεί αναπτυξιακή προσπάθεια, προκειμένου να κάνουν το προϊόν πιο ασφαλείς και πιο ισχυρή. Μετά την έναρξη της παραγωγής, η RPNs θα πρέπει να χρησιμοποιείται για την επιλογή χαρακτηριστικά του σχεδιασμού για τη συνεχή βελτίωση των δραστηριοτήτων.

Εργαλεία

Το κύριο εργαλείο της DFMEA είναι η DFMEA μήτρα, η οποία παρέχει μια δομή για την τεκμηρίωση των σχετικών πληροφοριών, καθώς και της ημερομηνίας αναθεώρησης, τα μέλη της ομάδας και τα στοιχεία του προϊόντος. Η AIAG Πιθανές Mode Επιδράσεις εγχειρίδιο Αποτυχία ανάλυσης παρέχει παραδείγματα. Η μήτρα μπορεί να δημιουργηθεί χρησιμοποιώντας στυλό και χαρτί, ηλεκτρονικά λογιστικά φύλλα, ή εξειδικευμένα πακέτα λογισμικού.