Direct Manufacturing

Manufacturing-Produkte direkt aus CAD, zum Beispiel das Rapid Prototyping.

Direct Manufacturing ist ein sich entwickelndes Konzept in der Fertigungstechnik. Die Idee ist, die Vorteile der konventionellen Serienfertigung (wie hohe Leistung, niedrigen Stückkosten, verlässliche Austauschbarkeit und Qualitätskontrolle, und minimiert Bedarf an Personen-Stunden der Arbeit) zu erhalten unter Umgehung seine Nachteile (vor allem die Kapitalintensität und Durchlaufzeiten verbunden mit der Werkzeugtätigkeit). Eine weitere Möglichkeit, das Konzept zu verstehen ist, sie als den nächsten Schritt in der allmählichen Entwicklung der Fertigungstechnik, der seit der Industriellen Revolution von qualifizierten Handwerk zu Waffenkammer Praxis (was wir derzeit call) konventionelle Massenproduktion entwickelt hat, zu sehen. Im nächsten Schritt werden weitere Innovationen in der Informationstechnologie (IT) und deren weitere Integration in die Fertigung, bis zu dem Punkt, wo Computer-gesteuerten Maschinen fertigen Produkte erstellen können direkt von Informationen (über digitale Dateien, das heißt, "elektronische Blaupausen"), ohne dass zur Zwischenlagerung Werkzeugtätigkeit. Die Analogie zu einem "nächsten Schritt" hat ihre Grenzen, wie die Entwicklung der IT-basierte Automatisierung in der Fertigungstechnik ein kontinuierliches Spektrum, anstatt eine Reihe von diskreten Schritten wurde. Allerdings ist die Analogie für grundlegendes Verständnis nützlich.

Während Arsenal Praxis und herkömmlichen Massenproduktion drastisch reduzieren die Notwendigkeit für menschliches Können und Arbeitszeit pro Einheit Output an fertigen gelang, haben sie nicht beseitigen. Sie haben zu beseitigen einen guten Teil davon, und übertragen ein anderer Teil von der Fabrikhalle bis zur Werkzeug-und Vorrichtungsbau. (Letztere übertragen wurde oft als "Gebäude der Fertigkeit in der Werkzeugmaschine.") Instant Fertigung zielt darauf ab, ein bis diese Leistung durch den Einsatz von IT zu schnitzen nieder, was bleibt von der Notwendigkeit menschlicher Arbeitszeit (jeglicher Art qualifizierte oder ungelernt, Fabrikhalle oder Werkzeugbau).

Einige einfache Beispiele, durch die diese Idee zu verstehen, sind die folgenden:

Wenn Sie einen Roboter, der die Fähigkeit, sich schnell zu bewegen und gleichzeitig zu wissen, seine Position im 3D-Raum innerhalb von einem Bruchteil eines Millimeters ist, ist es effizienter, haben ein Computer-Programm anweisen, den Roboter zu einer bestimmten Stelle zu bewegen und ein Loch bohren als ein Arbeiter zu messen sorgfältig auf die Stelle und bohren müssen, oder haben einen Werkzeugmacher Erstellen eines Bockes oder einer Befestigung für die Arbeiter zu bedienen.
Wenn Sie ein Kunststoffteil durch Ziel-Lasern an bestimmten Stellen, wo Pulver oder flüssig zu fest geändert wird schaffen können, dann brauchen Sie nicht um eine Form zu machen, wie es traditionell für solche Teile benötigt werden.
Mechanische, elektromechanische und hydraulische Formen der Automatisierung aller in beeindruckender Staaten, die von der Zeit des Zweiten Weltkriegs existierte, aber in Ordnung für den sofortigen Herstellung von vor dem Zweiten Weltkrieg im Stil der Massenproduktion zu entwickeln, wurde Computer-Technologie benötigt (Transistoren, integrierte Schaltungen, Software, CNC, SPS, Robotik und so weiter). (Advancing Werkstoffkunde und Werkstofftechnik auch wurde Taste.) Obwohl in jedem Jahrzehnt seit diesem Krieg hat eindrucksvolle Fortschritte in der Entwicklung der IT und deren Integration in die Fertigung gebracht wird, wird eine Ära der robusten und weit verbreiteten Instant-Fertigung erst jetzt erst am Anfang.