Bioplastik

Natürliche Polymere, die ohne Petrochemie hergestellt werden: z. B. Basis von Cellulose, Stärke und basierend auf natürlicher Basis Gummimaterialien. Einige sind vollständig biologisch abbaubar und benötigen weniger Energie als synthetische Polymere zu erzeugen.

Bioplastics (auch als Bio-Kunststoffe) sind eine Form der Kunststoffe aus nachwachsenden Biomasse wie Pflanzenöl, Maisstärke, Erbsenstärke oder Mikrobiota, anstatt fossiler Brennstoffe Kunststoffe, die aus Erdöl gewonnen werden abgeleitet.

Anwendungen

Wegen ihrer biologischen Abbaubarkeit ist die Verwendung von Biokunststoffen besonders beliebt für Einwegartikel, wie Verpackung und Verpflegung (Geschirr, Besteck, Töpfe, Schüsseln, Strohhalme). Die Verwendung von Biokunststoffen für Einkaufstüten ist bereits verbreitet. Nach dem erstmaligen Gebrauch können sie als Bioabfallbeutel wiederverwendet werden und anschließend kompostiert werden. Schalen und Behälter für Obst, Gemüse, Eier und Fleisch, Flaschen für alkoholfreie Getränke und Milchprodukte und Schalen für Obst und Gemüse sind auch schon weit aus Biokunststoffen hergestellt.

Nicht-Einweg-Anwendungen umfassen Handyschalen, Teppichfasern und Autoinnenraum Kraftstoffleitung und Kunststoffrohr Anwendungen und neue elektroaktiven Biokunststoffe entwickelt werden, die zur Durchführung elektrischer Strom sein. In diesen Bereichen ist das Ziel nicht biologisch abbaubar, sondern um Begriffe aus nachhaltigen Ressourcen zu schaffen.

Leistung und Verbrauch

Viele Biokunststoffe Mangel der Leistung und einfache Verarbeitung traditioneller Materialien. Polymilchsäure Kunststoff wird von einer Handvoll kleiner Unternehmen für Wasser-Flaschen verwendet. Aber Haltbarkeit ist begrenzt, weil der Kunststoff für Wasser durchlässig ist - die Flaschen verlieren ihren Inhalt und langsam zu verformen. Allerdings sind Biokunststoffe sehen einige die Verwendung in Europa, wo sie entfallen 60% der biologisch abbaubaren Materialien Markt. Der häufigste Verwendungszweck Markt für Verpackungsmaterialien. Japan hat auch ein Pionier in Biokunststoffen bekundet, ihre Aufnahme in Elektronik und Automobile.

Kunststoffarten

Starch basierten Kunststoffen
Die 50 Prozent des Marktes für Biokunststoffe, thermoplastische Stärke, wie Plastarch Material, das derzeit die wichtigste und am weitesten verbreiteten Biokunststoff. Reine Stärke besitzt die Eigenschaft, in der Lage Feuchtigkeit zu absorbieren und ist somit für die Herstellung von Drogen-Kapseln in der pharmazeutischen Industrie genutzt. Weichmachern und Weichmacher, wie Sorbit und Glyzerin zugesetzt, so dass Stärke auch thermoplastisch verarbeitet werden. Durch Variation der Mengen dieser Zusätze können die Eigenschaft des Materials auf die spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten werden (auch "thermoplastische Stärke"). Einfache Stärke Kunststoff kann zu Hause mit dieser Methode gezeigt werden [2].

Polymilchsäure (PLA) Kunststoffe
Hauptartikel: Polymilchsäure
Polymilchsäure (PLA) ist ein transparenter Kunststoff aus Rohrzucker oder Glukose hergestellt. Es gleicht nicht nur herkömmliche petrochemische Masse Kunststoffen (wie PE oder PP) in seinen Eigenschaften, aber es kann auch leicht auf Serienausstattung, die bereits für die Produktion von konventionellen Kunststoffen verarbeitet werden. PLA und PLA-Blends im Allgemeinen in Form von Granulaten mit unterschiedlichen Eigenschaften und sind in der Kunststoff verarbeitenden Industrie zur Herstellung von Folien, Formteilen, Dosen, Bechern, Flaschen und andere Verpackungen verwendet.

Poly-3-Hydroxybutyrat (PHB)
Das Biopolymer Poly-3-Hydroxybutyrat (PHB) ist ein Polyester-Verarbeitung durch bestimmte Bakterien Glucose oder Stärke hergestellt. Seine Eigenschaften ähneln denen der petroplastic Polypropylen. Der südamerikanische Zuckerindustrie, zum Beispiel, hat beschlossen, PHB-Produktion auf industriellem Maßstab zu erweitern. PHB ist vor allem durch seine physikalischen Eigenschaften unterscheiden. Es produziert transparente Folie bei einem Schmelzpunkt höher als 130 Grad Celsius, und ist biologisch abbaubar, ohne Rückstände.

Polyamid 11 (PA 11)
PA 11 ist ein Biopolymer aus Erdöl gewonnen. Es ist auch unter dem Handelsnamen Rilsan B von Arkema kommerzialisiert bekannt. PA 11 gehört zu den technischen Kunststoffen Familie und ist biologisch nicht abbaubar. Seine Eigenschaften ähneln als PA 12, obwohl die Emissionen von Treibhausgasen und den Verbrauch von nicht erneuerbaren Ressourcen bei der Herstellung reduziert. Seine thermische Beständigkeit ist auch überlegen, als PA 12. Es ist in Hochleistungs-Anwendungen wie Automobil-Kraftstoffleitungen, pneumatische BK Rohr-, Elektro Anti-Termite Kabelummantelungen, Öl & Gas flexible Rohre & Steuerung Flüssigkeit Umbilicals, Sportschuhe, elektronisches Gerät Komponenten, Katheter, etc.

Bio-abgeleitet aus Polyethylen
Der Grundbaustein (Monomer) aus Polyethylen ist Ethylen. Dies ist nur ein kleiner Schritt von der chemischen Ethanol, das durch Fermentation von landwirtschaftlichen Rohstoffen wie Zuckerrohr oder Mais hergestellt werden kann. Bio-derived Polyethylen ist chemisch und physikalisch identisch zu herkömmlichen Polyethylen - nicht biologisch, sondern kann recycelt werden. Es kann auch erheblich zur Verringerung der Treibhausgasemissionen. Brasilianischen Chemiekonzern Braskem behauptet, dass mit Hilfe seiner Route aus Zuckerrohr Ethanol zu produzieren eine Tonne Polyethylen erfasst (entfernt aus der Umgebung) 2,5 Tonnen Kohlendioxid, während die traditionellen petrochemischen Route die Emissionen von knapp 3,5 Tonnen.

Braskem plant kommerziellen Mengen der ersten Bio-abgeleitet aus Polyethylen hoher Dichte, die in einer Verpackung wie Flaschen und Becher verwendet werden, im Jahr 2010 einführen und hat eine Technologie entwickelt, um die biologische abgeleitet Buten, erforderlich, um die Linear Low Density polethylene Typen verwendet machen produzieren in die Filmproduktion.

Gentechnisch veränderte Biokunststoffen
Genmanipulation (GM) ist auch eine Herausforderung für die Bioplastik-Industrie. Keine der derzeit verfügbaren Biokunststoffen - die Produkte der ersten Generation angesehen werden können - erfordern den Einsatz von gv-Pflanzen. Allerdings ist es nicht möglich, Mais verwendet werden, um Biokunststoffe in Nordamerika sicher ist GVO-frei.

Die europäischen Verbraucher sind gegen jede Produkte, die die GM-Industrie verknüpft sind. Als Folge werden einige britische Einzelhändler wie Sainsbury's nicht verwenden Biokunststoff in den USA hergestellt, wie Natureworks Polymilchsäure.

Darüber hinaus wird befürchtet, dass der Weg vom Korn zum Biokunststoffe nicht die effizienteste. Für die weitere Zukunft einige der zweiten Generation Biokunststoffe Fertigungstechnologien in der Entwicklung beschäftigen die "Fabrik"-Modell, mit Hilfe gentechnisch veränderter Pflanzen oder gentechnisch veränderte Bakterien, um die Effizienz zu optimieren. Allerdings wird eine Änderung der Wahrnehmung durch den Verbraucher von GM-Technologie in Europa, die für diese allgemein akzeptiert zu werden.