Andon

Eine Linie, Haltestelle, in der Regel ein Kabel, dass ein Arbeitnehmer ziehen kann, um das Fließband anzuhalten, wenn er oder sie erkennt einen Defekt, ein Beispiel von Jidoka.

Ist eine Fertigung Bezeichnung für ein System zur Verwaltung, Wartung und andere Arbeitnehmer eines Qualitäts-oder Prozess Problem zu melden. Das Herzstück ist ein Schild Einbeziehung Signal leuchtet auf, die Workstation hat das Problem. Der Alarm kann manuell durch einen Arbeitnehmer mit einer Zugschnur oder Taste aktiviert werden, oder kann automatisch durch die Produktionsanlagen selbst aktiviert werden. Das System kann ein Mittel umfassen die Produktion zu stoppen, damit das Problem behoben werden kann. Einige moderne Warnsysteme einzubeziehen Audio-Alarme, Text oder andere Displays.

Ein Andon System ist eines der wichtigsten Elemente des Jidoka Qualitätskontrolle Methode erstmals von Toyota als Teil des Toyota Production System und damit nun Teil des Lean-Ansatzes. Es gibt dem Arbeitnehmer die Möglichkeit, die Produktion zu stoppen, wenn ein Mangel festgestellt wird, und sofort um Hilfe rufen. Häufige Gründe für die manuelle Aktivierung der Andon sind Teil Mangel, Mangel erstellt oder gefunden, Werkzeug Fehlfunktion oder die Existenz von einem Sicherheitsproblem. Die Arbeit ist gestoppt, bis eine Lösung gefunden wurde. Die Warnungen können an eine Datenbank, so dass sie als Teil eines kontinuierlichen Verbesserung Programm studiert werden kann protokolliert werden.

Das System zeigt an, wo normalerweise die Warnung generiert wurde, und kann auch eine Beschreibung der Probleme. Moderne Systeme können Andon Text, Grafiken oder Audio-Elementen. Audio Warnungen können mit kodierten Tönen, Musik mit verschiedenen Melodien, die den verschiedenen Warnungen oder pre-recorded verbale Botschaften durchgeführt werden.

Gebrauch des Wortes in der japanischen Industrieunternehmen entstanden, und in englischer Sprache ist ein Lehnwort aus einem japanischen Wort für ein Papier Laterne.