Techniques thermoplastiques

Haute performance des matériaux thermoplastiques pour des applications exigeantes. Ceux-ci tendent à être plus coûteux et moins largement appliquées que les thermoplastiques produits de base et comprennent les thermoplastiques tels que les polyamides acétal, le polycarbonate et les polyesters thermoplastiques.

Thermoplastiques d'ingénierie sont vendus en quantités beaucoup plus faibles et sont donc plus cher par unité de poids. Malgré cela, ils sont largement utilisés dans les produits quotidiens. Par exemple l'ABS est utilisé pour la fabrication de pare-chocs, tableau de bord et les garnitures briques Lego, le polycarbonate est utilisé dans les casques de moto et les polyamides (nylons) sont utilisés pour skis et chaussures.

Typiquement, un plastique technique est choisi pour sa gamme de propriétés physiques améliorées, par exemple en polycarbonate est très résistant aux chocs et les polyamides sont très résistants à l'abrasion. Dans ces types d'applications, les concepteurs recherchent des matières plastiques qui peuvent remplacer les matériaux d'ingénierie traditionnelles comme le bois ou le métal. L'avantage est l'intrinsèque »formabilité» (facilité de fabrication) des plastiques, par opposition à la métallurgie ou de fabrication.

D'autres propriétés exposées par différents grades de plastiques techniques comprennent une résistance thermique élevée, une résistance mécanique, la rigidité, la stabilité chimique et retardency flamme.