直接製造

生產的產品直接從 CAD，比如快速原型。

直接生產是一個不斷發展的概念，製造技術。這樣做是為了取得優勢的傳統大規模生產（如高產量，單位成本低，可靠的互換性和質量控制，並減少需要人小時的勞動），而繞過它的缺點（主要是資本密集和交貨時間與模具車間的工作）。另一種方式來理解這個概念是把它作為下一步在逐步發展的製造技術，工業革命以來，已經從熟練的手工藝到軍械庫的做法（我們目前呼叫）常規批量生產。下一步是進一步創新信息技術（IT）和其進一步融入製造業，對點，由電腦控制的機器可以建立成品直接從信息（通過數字文件，即“電子藍圖”），而毋須中間模具車間工作。這個比喻的“下一步”也有其局限性，由於資訊科技的發展為基礎的自動化製造技術一直是連續譜，而不是一組離散的步驟。然而，這個比喻是有用的基本的了解。

雖然軍械庫的做法和傳統大批量生產成功地大幅度減少了需要的技能和人力勞動時間每單位產出的成品，他們並沒有消除。他們並消除了相當一部分的它，並轉入另一部分從工廠車間到模具車間。 （後者轉移常常被稱為“建設技能到機器的工具。”）即時生產的目標是一個使用了這個成就IT人員削減什麼仍然是需要人的勞動時間（任何類型的技術或不熟練，工廠車間或模​​具車間）。

一些簡單的例子，通過它來了解這種想法如下：

如果你有一個機器人，有能力迅速採取行動的同時，也知道它的位置在三維空間內的一小部分一毫米，這是更有效的計算機程序指令，機器人移動到某一個位置，鑽一個孔比有工人當場仔細測量和鑽孔，或有一個模具製造商創建一個夾具或夾具勞動者使用。
如果你可以創建一個塑料部分由激光瞄準在某些地點在粉末或液體變為固體，那麼你就需要做出一個模具，將傳統的需要等部件。
機械，機電，自動化和液壓形式的所有國家中存在的令人印象深刻的時候第二次世界戰爭，而是為了即時從製造到發展前二戰式的大規模生產，計算機技術是必要的（晶體管，集成電路，軟件，數控，PLC，機器人，等等）。 （推進材料科學與工程也已鍵）雖然每一個十年，因為那場戰爭帶來了可觀的進步，在發展資訊科技和融入製造業，一個時代的穩健和廣泛分佈的即時製造是現在才剛剛開始。